[發(fā)明專利]一種軟性隱形眼鏡及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310013576.7
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN103112114A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王富和
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海倫隱形眼鏡有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C33/76;B29L11/00
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

1.一種軟性隱形眼鏡及其制作方法，依次包括以下步驟：1）金屬模仁的設(shè)計(jì)與加工；2）模子的注塑成型、上下模子的組裝；3）鏡片的滴注、固化成型；4）鏡片的分模、水合；5）鏡片的檢查、封裝、滅菌；其特征在于：

1）、金屬模仁的設(shè)計(jì)與加工：①下模子的設(shè)計(jì)：有光學(xué)功能的金屬前模仁及無光學(xué)功能的金屬后模仁，金屬前模仁柱壁上設(shè)計(jì)有一凸環(huán)，環(huán)凸0.2-0.4㎜，環(huán)寬0.3-0.6㎜，前端弧與臺肩有一夾角，夾角為70—95o，夾角圓弧端的邊長為0.05-0.15mm，夾角與上模的下平面13形成鏡片邊角，平面斜度為5—35o；②上模子的設(shè)計(jì)：有光學(xué)功能的金屬后模仁及無光學(xué)功能的金屬前模仁，金屬后模仁柱壁上設(shè)計(jì)有一凹環(huán)，其中環(huán)凹0.25-0.35㎜，環(huán)寬0.35-0.55㎜；將上下模子的前后模仁的設(shè)計(jì)參數(shù)輸入數(shù)控車床，依據(jù)參數(shù)加工出符合設(shè)計(jì)要求的金屬模仁，

2）、模子的注塑成型、上下模子的組裝：將制作好的上下模金屬前后模仁裝入注塑機(jī)進(jìn)行塑料模子的注塑成型，溶融的塑料在前后金屬模仁形成的腔體內(nèi)成型；利用機(jī)械手把冷卻的上模子、下模子從注塑機(jī)上取出，并自動組裝，待組裝好后置入干凈的塑料袋中保存，

3）、鏡片的滴注、固化成型：取出合格的組合模子進(jìn)行鏡片原料的滴注，滴注好的組合模子放入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行鏡片的離心旋模成型，技術(shù)參數(shù)：紫外線強(qiáng)度為0.5—3?mw?/cm²，成型時(shí)間為0.5—4小時(shí)，經(jīng)過以上的成型條件生產(chǎn)出帶有干鏡片的組合模子，

4）、鏡片的分模、水合：將對帶有干鏡片的組合模子進(jìn)行分模，分開后丟棄上模子，保留帶有干鏡片的下模子，后將帶有干鏡片的下模子放置純水中進(jìn)行水合，

5）、鏡片的檢查、封裝、滅菌：將水合好的鏡片放到流轉(zhuǎn)盤進(jìn)行表面質(zhì)量和焦度檢查，進(jìn)封裝容器封口后滅菌。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟性隱形眼鏡及其制作方法，其特征在于：所述的步驟1）中的下模金屬前模仁柱壁上的凸環(huán)和上模金屬后模仁柱壁上的凹環(huán)，是上下模子配合的定位環(huán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟性隱形眼鏡及其制作方法，其特征在于：所述的步驟2）中的注塑成型成型的原料是：PP、?PVC、?PE?、PS、?ABS?、PMMA、PU、?TPU、AS、EVA、PET、PBT、PA、PC、PPO中的一種或多種，上下模子可為以上的同種或不同種原料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟性隱形眼鏡及其制作方法，其特征在于：所述的步驟4）中的水合條件為：????????????????????????????????????????????????）95℃—99℃的純水中悶5min—35min使之脫模；b）把脫模后的鏡片放在純水中8小時(shí)以上；c）之后放在標(biāo)準(zhǔn)鹽水中1小時(shí)以上；d）流轉(zhuǎn)到下一道工序進(jìn)行鏡片檢查。