[發(fā)明專利]一種抗靜電共聚酯纖維及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310013334.8 | 申請日: | 2013-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN103924319A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊桂生;嚴(yán)莉莉 | 申請(專利權(quán))人: | 上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/09;D01D1/04;D01D5/08;D01D5/12 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗靜電 聚酯纖維 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種共聚酯纖維及其制備方法。
背景技術(shù)
聚酯纖維是目前世界上產(chǎn)量最大的合成纖維,具有優(yōu)良的綜合性能和廣闊的應(yīng)用前景,但是聚酯纖維是一種疏水性的纖維,標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積電阻率達(dá)到1013Ω·cm以上,容易產(chǎn)生靜電,從而限制了聚酯纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。
以往聚酯纖維抗靜電的方法有以下三種:在纖維表面涂覆抗靜電整理劑;在聚酯內(nèi)部添加導(dǎo)電物質(zhì)或添加表面活性劑類抗靜電劑;通過復(fù)合紡絲將抗靜電劑作為芯成分或島成分分散在纖維內(nèi)部,這三種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。以往專利中提到很多制備抗靜電纖維的方法,如中國專利CN1372020A公開了一種抗靜電納米復(fù)合聚酯纖維及其制備方法,該方法將聚酯、促進(jìn)劑和納米粉體三元共混熔紡而成,但納米材料在基體中的分散效果在很大程度上影響纖維的性能,且工藝流程較復(fù)雜。日本專利JP47-36459涉及一種采用脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯內(nèi)添加在滌綸樹脂中所得到的纖維,其抗靜電性雖具有持久型,但效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種具有優(yōu)良抗靜電性能的共聚酯纖維及其制備方法。
本發(fā)明針對聚對苯二甲酸/己二酸丁二酯聚酯纖維進(jìn)行改性,使其具有良好的抗靜電性,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,且方法簡單、易操作,可使用常用的滌綸紡絲設(shè)備,不需特定購買及改造。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種共聚酯纖維,由包含以下重量份的組分制成:
聚對苯二甲酸/己二酸丁二酯????????100份,
聚乙二醇?????????????????????????1-5份,
抗靜電劑?????????????????????????0.2-1.3份。
所述的聚對苯二甲酸/己二酸丁二酯的結(jié)構(gòu)式為:
所述的聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯是無規(guī)共聚,由上述兩個重復(fù)單元組成,其中,1≤x≤50,1≤y≤50。
所述的聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯的熔點(diǎn)為110-160℃,優(yōu)選130-150℃,熔點(diǎn)遠(yuǎn)低于其分解溫度,熱分解溫度高于300℃。
所述的聚乙二醇分子量為10000-25000。
所述的抗靜電劑為陰離子抗靜電劑,優(yōu)選為含有有機(jī)磺酸鹽類的抗靜電劑,通式為(R-SO3)nM,其中R為C8-C18的直鏈烷基或烷基苯基,M是堿金屬或堿土金屬離子,優(yōu)選為Na、K或Mg等,n是1或2,所述的抗靜電劑為十二烷基苯磺酸鈉、十五烷基磺酸鈉、十八烷基磺酸鈉,優(yōu)選十二烷基苯磺酸鈉,
十二烷基苯磺酸鈉呈白色或淡黃色粉末或顆粒狀,其分子結(jié)構(gòu)式為:
一種上述共聚酯纖維的制備方法,包括以下步驟:
(1)將聚對苯二甲酸/己二酸丁二酯、聚乙二醇進(jìn)行真空干燥,水分小于200ppm;
(2)將100份聚對苯二甲酸/己二酸丁二酯、1-5份聚乙二醇、0.2-1.3份陰離子抗靜電劑進(jìn)行共混,經(jīng)過螺桿型紡絲機(jī)進(jìn)行熔融紡絲,冷卻后,進(jìn)行上油、預(yù)牽伸、卷繞處理,得到結(jié)構(gòu)均勻、纖度可控的可降解聚酯纖維;
(3)將步驟(2)中得到的可降解聚酯纖維進(jìn)行牽伸加工,得到共聚酯纖維。
所述的步驟(2)的紡絲溫度為250-280℃,紡絲速度為500-1200m/min。
所述的步驟(3)中牽引加工的加工倍率為1.5-3.5,卷速為150-800m/min,加工溫度為60-90℃,其中加工倍率是指牽伸倍率。
一種上述共聚酯纖維的制備方法,包含以下步驟:
(1)將50份聚對苯二甲酸/己二酸丁二酯和1-5份聚乙二醇經(jīng)反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī),得到聚乙二醇/聚對苯二甲酸己二酸丁二酯共混物;
(2)將聚對苯二甲酸/己二酸丁二酯、步驟(1)得到的聚乙二醇共混物進(jìn)行真空干燥,干燥后水分含量小于200ppm(ppm為氣體濃度單位,μg/g);取干燥的聚對苯二甲酸/己二酸丁二酯50份、步驟(1)得到的聚乙二醇/聚對苯二甲酸己二酸丁二酯共混物、陰離子抗靜電劑0.2-1.3份進(jìn)行共混,經(jīng)過螺桿型紡絲機(jī)進(jìn)行熔融紡絲,冷卻后,進(jìn)行上油、預(yù)牽伸、卷繞處理,得到結(jié)構(gòu)均勻、纖度可控的可降解聚酯纖維;
(3)將步驟(2)中得到的纖維進(jìn)行牽伸加工,得到共聚酯纖維。
所述的步驟(1)中雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為120-170℃。
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