[發明專利]一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝

有效

• 申請號: 201310013289.6
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN103045830A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 王樹眾;李學東;陳林;吳志強;孟海魚;王龍飛
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: C21D7/06
• 分類號: C21D7/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

1.一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于，采用機械離心式噴丸設備進行噴，彈丸材質采用陶瓷彈丸，彈丸顯微硬度為660HV~750HV，彈丸直徑為0.25~0.75mm，噴嘴到試樣表面的距離為150~190mm，噴丸流量為1.0~2.5kg/min，噴丸時間為2~4min，噴射角度θ=40°~65°。

2.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：機械離心式噴丸設備具有彈丸尺寸篩選和破碎彈丸裝置，及抽風除塵裝置。

3.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：所述機械離心式噴丸設備的離心輪轉速為2500~4500r/min。

4.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：陶瓷彈丸的主要組織為ZrO₂晶相與SiO₂非晶相，ZrO₂晶相質量百分含量為60%~70%，SiO₂非晶相質量百分含量為28%~33%，余量Al₂O₃質量百分含量為0~10%。

5.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：所述陶瓷彈丸顯微硬度為700HV，直徑為0.6mm，噴嘴到試樣表面的距離為150mm，噴丸流量為1.8kg/min，噴丸時間為3min，離心噴丸機轉速為3500r/min，噴射角度θ=50°。

6.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：所述試樣的材質為高鉻奧氏體鋼；所述高鉻奧氏體鋼的鉻的質量百分含量大于或等于15%。

7.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：所述高鉻奧氏體鋼為Super304H。

8.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：噴丸強度為0.25~0.35A，表面覆蓋率為200%。

9.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：經過噴丸工藝處理的試樣表面層的亞晶粒發生了碎化，經噴丸強化的亞晶粒細度小于0.02μm。

10.根據權利要求1所述的一種提高高鉻奧氏體鋼抗高溫蒸汽氧化的表面噴丸工藝，其特征在于：經過噴丸工藝處理的試樣表面層形成一層致密的Cr₂O₃薄膜。