[發(fā)明專利]一種用于修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310012954.X | 申請日: | 2013-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN103921015A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙顯久;張娜;袁楚雄 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/36 | 分類號: | B23K35/36;B23K9/18 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 劉立平 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 修復(fù) 連鑄輥 埋弧焊用 焊劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊劑成分的選擇領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑及其制備方法,主要適用于修復(fù)煉鋼廠連鑄扇形段輥子的修復(fù)。?
背景技術(shù)
連鑄扇形段在使用后,由于輥子的磨損、劃傷、或是輥子表面不良等,需要在扇形段的修復(fù)區(qū)進行埋弧焊的修復(fù)。其主要方法是將需要修復(fù)的輥子放到焊臺上,利用焊絲在有焊劑的保護下,進行焊接處理,在高溫電弧下,焊材融化成一層層液態(tài)金屬將輥子包裹起來,再經(jīng)過車床磨削,即修復(fù)完畢。?
焊劑的作用是,當焊絲接通電源與輥子起弧后,在高熱電弧下,融化成一層保護焊絲的保護渣,以此來隔絕空氣。目前煉鋼廠使用的焊劑,高溫脫渣困難,造成焊道疊加位置有分布不均氣孔等問題。這樣,重新修復(fù)的扇形段輥子上線后,由于焊縫存在氣孔,輥子的硬度不夠,所以發(fā)生磨損的情況較為嚴重。?
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種用于修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑及其制備方法,所述焊劑使得堆焊起來的金屬具有較強的抗氣孔能力,達到脫渣容易,減少氣孔存在,進而提高上線的連鑄輥的使用壽命。?
為達到上述目的,本發(fā)明主要采用如下技術(shù)方案:?
一種用于修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,其特征在于,所述焊劑包括如下重量百分比的組分:MgO34~43%,SiO29~21%,Al2O312~22%,CaF27~15%,CaO1~16%,TiO26~14%,MnO7~11%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括如下重量百分比的組分:MgO35~38%,SiO211~14%,Al2O314~20%,CaF29~10%,CaO7~9%,TiO26~14%,MnO7~9%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括重量百分比的MgO35~38%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括重量百分比的SiO211~14%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括重量百分比的MgO35~38%,SiO211~14%,TiO26~13%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括重量百分比的Al2O314~20%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括重量百分比的CaF29~10%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括重量百分比的Al2O314~20%,TiO26~13%,CaF29~10%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括重量百分比的CaO7~9%和MnO7~9%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑包括重量百分?比的TiO26~13%。?
本發(fā)明所述的修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑,優(yōu)選的是,所述焊劑使連鑄輥的上線時間提高了30-35%。?
本發(fā)明所述的一種用于修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用焊劑的制備方法,包括如下步驟:?
(1)配料和造粒,按照權(quán)利要求1或2的配方比例用水玻璃將鋁釩土、鎂砂、硅灰石、螢石、硅酸錳、金紅石和耐火粘土攪拌均勻,由造粒機滾動、擠壓造粒;?
(2)烘干,將步驟(1)造粒得到的顆粒烘干,烘干溫度為180-220度,烘干時間為4-7小時;?
(3)焙燒,將烘干所得的顆粒焙燒,焙燒溫度為800-900度;?
(4)篩分,將焙燒后所得的顆粒篩分,篩選分檢出10-60目顆粒,獲得本發(fā)明所述用于修復(fù)連鑄輥的埋弧焊用的焊劑。?
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