[發明專利]環冷機及其液槽清淤裝置有效
| 申請號: | 201310012773.7 | 申請日: | 2013-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN103047868A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 高德亮;戴傳德;翟鑫 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | F27D15/02 | 分類號: | F27D15/02;F27D25/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 薛晨光;魏曉波 |
| 地址: | 410007*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環冷機 及其 清淤 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及環冷機技術,特別涉及一種環冷機及其液槽清淤裝置。
背景技術
工作過程中,環冷機的臺車11和支承梁12實時圍繞環冷機的中心勻速轉動,燒結完成后的礦料經非冷卻區裝料工位的給料溜槽布置于臺車上,并隨著臺車11的轉動進入冷卻區;與此同時,冷風經進風管14吹入冷卻區的臺車下部空間,并從下向上強制穿過篦板111和支承梁12側板上的礦料層,與礦料進行充分熱交換形成熱煙氣后排出。之后,臺車11回轉至非冷卻區卸料工位,完成卸料作業。
顯然,由于進風管14隨臺車11一并轉動,進風管14與進風總管15之間存在相對位移;并且兩者之間的連接處需要進行必要的密封,以避免礦灰外泄污染環冷機區域的環境。為此,現有技術在進風管14與進風總管15之間的連接處設置有環形液槽和門型密封裝置,以適應進風管14與進風總管15之間的相對位移關系。該環形液槽和門型密封裝置的裝配關系如圖1所示,該圖為沿環冷機的徑向形成的剖面圖。
如圖1所示,環形液槽的液槽風道內環板163、液槽內環板162與液槽底板161形成內環形通道,其液槽風道外環板164、液槽外環板165與液槽底板形成的外環形通道,并在內、外環形通道中放置有液體;門型密封裝置的上蓋板171與進風管14固定連接,其門型密封裝置外側板172和門型密封裝置內側板173的下端插入環形液槽的液面以下。這樣,上述結構所形成的環形風道,在滿足送風功能的基礎上,還能夠可靠地滿足冷風通道的上游段與下游段之間的相對位移關系。
受相關功能結構的限制,盡管上述液槽的具體結構設置有防塵措施,但在液密封環冷機的運轉過程中,微細散料及粉塵仍不可避免進入液槽內。當微細散料及粉塵沉積為淤泥到一定厚度時,液槽中的密封板與淤泥間產生較大的摩擦阻力,從而影響液密封環冷機的正常運轉。尤其是停機后再帶負荷啟動時,往往無法正常啟動。此外,由于上述粉塵含有金屬元素,比重較大,與泥沙污物混合后將沉積在環形風道液槽底板上,長時間沉積則逐漸板結成堅實的硬塊,不易清除,勢必對生產造成影響。
目前的解決方案是,在環形風道液槽的內、外環板上開多個清灰門18,由人工定期清理。具體請一并參見圖1和圖2,其中,圖2為圖1中A-A剖切位置形成的環形液槽和門型密封裝置的剖視圖。如圖所示,該方案的執行使得環形風道液槽的內、外環板的加工量大大增多;并且清灰必須在停機狀態下進行,影響正常生產作業;同時,由于清灰門18數量多,為縮短停產清灰的時間,在清理過程中需實施多處分散清灰,耗費大量的人力,不符合現代化鋼鐵企業的高效生產與管理。
有鑒于此,亟待另辟蹊徑針對現有環冷機液槽清淤技術研制開發出一種液槽淤泥清除裝置,以有效清除液槽中積淤,在保證環冷機可靠運行的基礎上,避免沉積板結現象。
發明內容
針對上述缺陷,本發明解決的技術問題在于,提供一種環冷機液槽清淤裝置,以有效清除液槽中積淤,避免沉積板結現象,為環冷機可靠運行提供了可靠保障。在此基礎上,本發明還提供一種具有該液槽清淤裝置的環冷機。
本發明提供的環冷機液槽清淤裝置,用于環形液槽和門型密封裝置構成的液密封,所述環形液槽的底板上開有清淤口,在所述清淤口下方設置有與其連通的集灰槽;所述門型密封裝置的外側板和內側板的下沿分別鉸接有沿周向依次設置的若干塊刮灰板,所述刮灰板配置成:每塊所述刮灰板的鉸點至刮灰板下緣的長度,大于所述鉸點至所述環形液槽的底板上表面的高度。
優選地,所述刮灰板采用橡膠材料制成,且所述刮灰板的板面沿環冷機的徑向設置。
優選地,沿環冷機的回轉方向,所述刮灰板的本體位于所述鉸點的下游側。
優選地,所述刮灰板通過刮灰板套臂與相應的所述外側板或內側板鉸接,所述刮灰板套臂的頂部通過銷軸實現所述鉸接;所述刮灰板設置在所述刮灰板套臂的底部橫梁上。
優選地,所述刮灰板通過螺紋緊固件與所述底部橫梁可拆卸連接。
優選地,所述刮灰板套臂采用板材折彎形成;在徑向截面內,所述刮灰板套臂呈三角形狀,且底邊構成水平設置的所述底部橫梁。
優選地,所述門型密封裝置的外側板和內側板的下沿均設置有至少兩個所述刮灰板。
優選地,所述集灰槽設置于非冷卻區的所述環形液槽的底板下方,且所述集灰槽的側壁設置有清灰門,所述清灰門與所述集灰槽的側壁之間具有密封件。
優選地,所述刮灰板的徑向尺寸大于所述清淤口的徑向尺寸。
本發明提供的環冷機,包括環形液槽和門型密封裝置構成的液密封,還包括如前所述的環冷機液槽清淤裝置。
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