[發明專利]一種用于長軸類鍛件的鍛壓方法無效
| 申請號: | 201310012482.8 | 申請日: | 2013-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN103028692A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 周永達;汪建明;謝培德;王東來 | 申請(專利權)人: | 上海電氣(無錫)鍛壓有限公司 |
| 主分類號: | B21K1/06 | 分類號: | B21K1/06;B21J13/10 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 32228 | 代理人: | 孫力堅 |
| 地址: | 214161 江蘇省無錫市濱湖區胡*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 長軸類 鍛件 鍛壓 方法 | ||
技術領域
本發明涉及軸類制造領域,尤其涉及一種用于長軸類鍛件的鍛壓方法。
背景技術
現有技術中,長軸類鍛件的鍛造方式是利用鍛壓操作機的鉗口來鉗住長軸類鍛件的一端,然后通過水壓機進行鍛造,但是利用該種鍛壓方法在鍛壓后長軸類鍛件會受力出現彎曲現象,為了減少彎曲現象的出現,通常采用增加長軸類鍛件的直徑余量(即對鍛件直徑進行加粗),使其在鍛壓過程中盡可能少彎曲,但是增加長軸類鍛件的直徑余量具有以下缺點:
(1)增加長軸類鍛件的直徑也就增加原材料,大大提高了生產成本。
(2)由于長軸類鍛件的直徑余量增加,導致該長軸類鍛件的重量也增加,甚至會超出操作機工作范圍而導致無法生產的情況。
發明內容
本申請人針對上述問題,進行了研究改進,提供另一種用于長軸類鍛件的鍛壓方法,其不需要增加鍛件直徑,節約材料,降低生產成本。
本發明所采用的技術方案如下:
一種用于長軸類鍛件的鍛壓方法,其特征在于包括以下步驟:
第一步:鍛壓操作機來夾持鍛件的一端;
第二步:起重行車吊掛隨動翻料機,隨動翻料機的鏈條端套接所述鍛件的另一端。
第三步:鍛壓操作機工作,起重行車移動實現鍛件在下砧上的移動,通過水壓機上砧及下砧對所述鍛件進行鍛打。
本發明的有益效果如下:
本發明方法是通過起重行車助力并吊掛翻料機,然后通過翻料機將長軸類鍛件的另一端套住,由于長軸類鍛件的一端已通過鍛壓操作機的鉗桿夾持,從而使水壓機鍛打時,長軸類鍛件的受力更均勻,克服了長軸類鍛件在鍛壓過程中由于長度較長而引起的彎曲問題,也避免了以往為了克服變形而增加鍛件直徑余量,導致超出操作機的工作范圍的問題,利用此方法不需要增加鍛件直徑,有效的節省了材料及生產成本。
附圖說明
圖1為本發明方法的鍛造示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。
本發明所述的方法包括以下步驟:
第一步:如圖1所示,通過鍛壓操作機的鉗桿1來夾持鍛件2的一端;
第二步:通過起重行車4的吊鉤401來吊掛隨動翻料機5,隨動翻料機5的鏈條端套接鍛件2的另一端,完成安裝。
第三步:鍛壓操作機工作,起重行車4移動實現鍛件在下砧上的移動,通過水壓機上砧及下砧對所述鍛件進行鍛打。
利用本發明方法的具體實施過程如下:
????鍛壓過程中,鍛壓操作機的鉗桿回轉,由于鍛件的另一端套在隨動翻料機的鏈條端,使鍛件轉動,同時鍛件在下砧上的移動是靠吊掛翻料機的起重行車的移動來完成的,最后通過水壓機上砧實現對鍛件的鍛壓工作。
上述水壓機、隨動翻料機、鍛壓操作機的結構以及工作原理均屬于已有公知技術。
以上描述是對本發明的解釋,不是對發明的限定,本發明所限定的范圍參見權利要求,在不違背本發明的基本結構的情況下,本發明可以作任何形式的修改。
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