[發(fā)明專利]粉煤灰基堿性材料的制備方法及其應(yīng)用方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310012435.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103111331A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜亞麗;王斌;趙強(qiáng);宋少飛;祝寶林;劉有軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杜亞麗 |
| 主分類號(hào): | B01J31/26 | 分類號(hào): | B01J31/26;C08L33/26;C08L33/02;C08K3/22;C08K3/00;C08F220/56;C08F220/06;C08F4/40;B01D53/86;B01D53/72 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 030024 山西省太原市萬(wàn)柏林*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉煤 堿性 材料 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種粉煤灰基堿性材料的制備方法,其特征在于包括下列步驟:
(l)將丙烯酰胺和丙烯酸混合均勻,在室溫下通入氮?dú)猓?0~50℃下加入亞硫酸氫鈉和過(guò)硫酸銨反應(yīng)3~8h,然后再分別加入氫氧化鎂和氫氧化鈣,放置1~3?h;
(2)將步驟一所得溶液中加入粉煤灰,不斷攪拌,在50~80℃反應(yīng)3~8?h;
(3)將步驟二所得混合物在100~250℃下干燥,然后在300~800℃下焙燒,制得粉煤灰基堿性材料。
2.如權(quán)利要求1所述的粉煤灰基堿性材料的制備方法中,其特征在于:步驟一中,丙烯酰胺與丙烯酸的質(zhì)量比為1:0.1~1:10,亞硫酸氫鈉與過(guò)硫酸銨的質(zhì)量比為1:0.8~1:5,丙烯酰胺和丙烯酸的質(zhì)量總和與亞硫酸氫鈉和過(guò)硫酸銨的質(zhì)量總和比為1:0.01~1:0.005,丙烯酸與氫氧化鎂的質(zhì)量比為0.2:1~0.8:1,丙烯酸與氫氧化鈣的質(zhì)量比為0.3:1~0.9:1。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粉煤灰基堿性材料的制備方法中,其特征在于:步驟一中丙烯酰胺和丙烯酸的質(zhì)量總和與步驟二中粉煤灰的質(zhì)量比0.01:1~0.2:1。
4.權(quán)利要求1所述制備方法制備的粉煤灰基堿性材料的應(yīng)用方法,其特征在于:
將粉煤灰基堿性材料與苯酚加入到水中,配成固含量為1~10%的混合物,放置在甲醛超標(biāo)的室內(nèi),用于去除空氣中的甲醛。
5.如權(quán)利要求4所述的粉煤灰基堿性材料的應(yīng)用方法,其特征在于:所述粉煤灰基堿性材料與苯酚的質(zhì)量比為0.1:1~1:0.1。
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