[發明專利]一種以馬尾松為原料的半化學漿的制漿方法

無效

• 申請號: 201310011612.6
• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN103046425A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 陳金山;馬樂凡;周海東;林本平;肖友年;梁偉;李丹
• 申請（專利權）人: 岳陽林紙股份有限公司
• 主分類號: D21H11/00
• 分類號: D21H11/00;D21C3/02
• 代理公司: 岳陽市大正專利事務所 43103
• 代理人: 皮維華

技術領域

本發明涉及一種以馬尾松為原料的半化學漿的制漿方法,屬于制漿造紙工程技術領域。

背景技術

以植物纖維為原料，經不同加工方法制得的紙漿，可根據加工方法分為機械漿、化機漿、化學漿和半化學漿。半化學漿是指通過化學藥品處理制漿原料和機械離解分離纖維兩種方法相結合制成的紙漿?；瘜W處理通常去除原料中50%左右的木素、30%-50%的半纖維素，紙漿得率通常在60%-80%。紙漿性質介于化學漿和化機漿之間，主要用于生產包裝紙、紙板等。

20世紀40-60年代半化學漿為了適應包裝工業的需求而得到迅速發展，中性亞硫酸鹽半化學漿（NSSC）是半化學漿中最重要的漿種；20世紀70年代因其廢液回收技術不完善而受到較大的限制；目前，世界上半化學漿總產量不足1000萬噸/年，其中美國闊葉木NSSC（得率高、顏色淺）約500萬噸左右/年，主要用于生產瓦楞原紙和包裝紙板，其廢液回收技術也取得了較大的進展（參考文獻：國際造紙,?2004,?23(2):1-6.?美國中性鹽半化學漿生產近況）。近10年來，隨著我國包裝紙板需求量的快速增長，在山東、河南、河北、內蒙等省相繼投產了一些半化學漿生產線，用混合闊葉木、棉桿、松木等為原料采用堿法蒸煮生產高檔瓦楞原紙和箱紙板用漿，半化學漿在國內得到了較快發展。

國外主要以闊葉木為原料生產半化學漿，采用斜管連續蒸煮器蒸煮，壓力磨漿后接低濃磨漿，密度大的材種生產的漿質量不佳，樺木、楊木、桉木是闊葉材中較好的原料，也有用松木和杉木的；制漿方法以NSSC為主，也有用KP法的。國內原料較雜，主要有雜木、竹子、棉桿、非木材原料，大部分用硫酸鹽法蒸煮，也有用亞銨法的，主要采用橫管連續蒸煮器蒸煮，纖維離解采用熱磨后接低濃磨漿。

發明內容

本發明的目的是提供一種實現了木材資源的有效利用，制漿得率高，以馬尾松為原料的半化學漿的制造方法。

本發明采用的技術方案包括有備木、蒸煮、雙螺桿擠漿、常壓磨漿、洗滌、篩選，其特征在于：

（1）備木：把馬尾松原木，經削片機削片、篩選、再碎等，提供長度20-40mm，厚度3-6mm，合格率在60%以上的木片；

（2）采用硫酸鹽法蒸煮：工藝條件為用堿量按NaOH計10-16%重量百分比，液比1：1.5～3.0，硫化度15-30%，H因子600-1200，蒸煮所得紙漿得率60-75%，Kappa值80-120；

（3）雙螺桿擠漿機的進漿濃度為8～15%，出漿濃度30～45%；

（4）一段常壓磨漿濃度20-35%，漿料叩解度25-32°SR；

在上述制漿條件下，馬尾松半化學漿的耐破指數≥3.5kPa·m²/g，撕裂指數≥12mN·m²/g，耐折度≥150次，環壓指數≥8.5N.m/g。耐破指數、耐折度和環壓指數等重要指標均能滿足《箱紙板》（GB-T13024-2003）的牛皮箱紙板中優等品和《漂白漿掛面箱紙板》（GB/T?22870-2008）中優等品的質量要求。

本發明中H因子=∫K_Rdt，式中，K_R表示馬尾松硫酸鹽法蒸煮的在不同溫度下相對溫度為100℃時的速率常數，時間單位為小時。

本發明主要工藝特點采用雙螺桿擠漿、常壓磨漿；特別適用于間歇式立鍋蒸煮器。

本發明方法制漿得率高，實現了木材資源的有效利用，同時生產的馬尾松半化學漿強度性能好，抗張指數、抗張能量TEA指數、撕裂指數高，耐破指數、耐折度和環壓指數等重要指標均能滿足箱板紙質量要求。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明，應該理解的是，這些實施例僅用于例證的目的，絕不限制本發明的保護范圍。

實施例1：

（1）備木：把馬尾松原木，經削片機削片、篩選、再碎等，木片長度20-40mm，厚度3-6mm，合格率65%；

（2）蒸煮：工藝條件為用堿量（NaOH計）11.5%，H因子650，液比1：2.8，硫化度20%；

蒸煮曲線如下：

30min???小放汽10min??50min??????60min

室溫——→l20℃——→120℃——→165℃——→165℃

在此條件下蒸煮，所得紙漿得率67.5%，Kappa值108.1；

（3）雙螺桿擠漿機的進漿濃度為10%，出漿濃度30%；

（4）一段常壓磨漿濃度25%，漿料叩解度27°SR；