[發明專利]一種從鐵鋁復合礦中聯合提取鐵和氧化鋁的方法

無效

• 申請號: 201310011427.7
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN103014214A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 高建軍;齊淵洪;嚴定鎏;居殿春;程相利;郭玉華
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00;C22B3/04;C22B21/00;C22B7/04
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種從鐵鋁復合礦中聯合提取鐵和氧化鋁的方法，其特征在于，工藝步驟包括：鐵鋁復合礦經磨細篩分，加入碳質還原劑、石灰石粉和粘結劑混勻，用壓球機或圓盤造球機制成球團，球團烘干后，利用轉底爐進行預還原，氣化爐熔分得到鋁酸鈣渣，鋁酸鈣渣經調質冷卻自粉化后，在碳酸鈉溶液中浸出，氧化鋁浸出液經過碳化分解得到氫氧化鋁，氫氧化鋁高溫煅燒后制的氧化鋁產品。

2.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，所述的碳質還原劑為焦粉或煤粉，所述的粘結劑為糖漿或水玻璃。

3.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，所述的鐵鋁復合礦磨細到30目以下，所述的碳質還原劑為鐵鋁復合礦重量的10～30%，所述的石灰石粉為鐵鋁復合礦重量的5～100%，所述的粘結劑為鐵鋁復合礦重量的2%～10%。

4.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，所述的球團直徑為10～40mm，烘干溫度在200～400℃，烘干時間1～2h；球團落下強度＞4次，抗壓強度＞200N。

5.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，所述的轉底爐預還原溫度控制在1100～1350℃，還原時間10～50min。

6.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，所述的氣化爐熔分溫度為1400～1600℃，熔分時間20～90min。

7.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，所述的鋁酸鈣渣調質冷卻速度為3?～20℃/min。

8.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，所述的碳酸鈉溶液濃度為80～120g/L，液固比為2～5，浸出時間0.5～3h，浸出溫度80±20℃。

9.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，鋁浸出液碳化分解氣體為轉底爐產生的煙氣。

10.根據權利要求書1所述的方法，其特征在于，所述的氫氧化鋁高溫煅燒溫度為950～1200℃，煅燒時間0.5～2h。?