[發明專利]在曲軸軸面熱噴涂鉬涂層的方法

有效

• 申請號: 201310010535.2
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN103014587A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 劉自敬;朱暉朝;陳志坤;謝少陽;葉春濃;黃芳珍;張忠誠;黃建;王楓;朱霞高;倪偉邦;雷運生
• 申請（專利權）人: 廣州有色金屬研究院;佛山市順德區中意液壓有限公司
• 主分類號: C23C4/02
• 分類號: C23C4/02;C23C4/08;C23C4/12
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所 44216
• 代理人: 劉潤愚

1.一種在曲軸軸面熱噴涂鉬涂層的方法，其特征在于包括如下步驟：

1、用鐵皮或者高溫膠帶對工件的非噴涂面進行保護，確保噴涂過程中非噴涂面上不噴上涂層，對工件需要噴涂的表面進行檢驗，并用丙酮清洗工件的噴涂面，確保不會有油脂在噴涂表面，以防噴涂時影響涂層結合力；

2、對需要噴涂的工件表面進行噴砂處理，噴砂選用24#棕剛玉，噴砂壓力為0.2-0.4MPa，噴砂時必須使噴涂部位全部均勻無反光；

?3、把工件吊裝在臥式轉臺上夾緊，用配重塊把曲軸配重，以便于輕松而平穩地轉動工件，工件轉速為：線速度400-600mm/s；

?4、選擇和設置熱噴涂的工藝參數，其中，采用等離子噴涂時的工藝參數為：噴涂槍使用拉瓦爾槍嘴，噴涂距離：100-150mm，工作電流：550-660A，Ar氣速度：40-50升/min，氫氣速度：6-12升/min，送粉量：40±10g/min，冷卻氣壓力：0.2-0.6MPa，噴涂槍體相對曲軸噴涂面移動速度：10-100mm/s；采用火焰噴涂時的工藝參數為：氧氣速度：0.6-1m³/h，乙炔速度：0.4-1m³/h，壓縮空氣濃度：4-10Kg/cm^3?，冷卻氣壓力：0.2-0.6MPa，噴涂距離：90-110mm，噴涂槍體相對曲軸噴涂面移動速度：10-100mm/s；

5、在對工件噴涂前，先對工件用等離子噴槍進行預熱，利用等離子弧的熱量對需要噴涂的曲軸面進行加熱，測得軸面溫度為50℃以上時開始送粉進行熱噴涂；

6、由于噴涂鉬涂層具有放熱作用，在熱噴涂過程中不間斷地監測曲軸表面溫度，如果曲軸表面溫度超過150℃，則停槍并對曲軸面進行冷卻，當曲軸表面溫度降低到60-100℃區間時，再繼續進行熱噴涂，直至熱噴涂的鉬涂層厚度為0.2mm左右時停止熱噴涂，完成該工件的本次熱噴涂。