[發(fā)明專利]醫(yī)藥化工廢水處理裝置及其處理方法

有效

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• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN103011533A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 蔣勝韜;管玉江;白書立;王三秀;祝建中
• 申請（專利權）人: 臺州學院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術領域

本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置及其處理方法。

背景技術

醫(yī)藥化工行業(yè)在生產過程中，排放出大量有機廢水，對水環(huán)境產生很大的危害。醫(yī)藥化工企業(yè)廢水大多是高濃度有毒有害廢水，其水質的復雜性、有害性一直是工業(yè)水處理領域難處理的廢水之一，給企業(yè)的環(huán)保及節(jié)能減排造成極大壓力。

醫(yī)藥化工廢水主要是指在醫(yī)藥產品或醫(yī)藥中間體生產過程中所排出的廢水，它有著各式各樣的成分，并取決于生產的品種及其所采用的生產工藝。其主要表現(xiàn)為以下特點:（1）污染物濃度高、色度大、成分復雜、含有高濃度有毒、難降解有機物；（2）該類廢水的可生化性一般很低，對生化反應有抑制和毒害作用，處理難度很大；水質、水量不穩(wěn)定。化工生產很多是間歇性的，排放的廢水隨時間變化很大，特別是水質負荷對處理系統(tǒng)的沖擊很大；（3）廢水中含鹽量較高，成為生物處理法的抑制因素。這些特點給廢水的處理帶來了很大的難度。

醫(yī)藥化工廢水目前常見的組合工藝包括：①物理化學法預處理加生物處理：②電化學預處理加生物處理；③厭氧預處理加常規(guī)生物處理。從目前的研究現(xiàn)狀和工程實踐分析，高濃度醫(yī)藥化工廢水的處理工藝上還存在一些問題，主要包括以下幾方面：（1）醫(yī)藥化工廢水污染物濃度極高，物化處理工藝要取得理想的處理效果，運行費用非常高，使得一般企業(yè)根本無法承受；（2）醫(yī)藥化工廢水可生化性差，對微生物存在著明顯的毒害和抑制作用，常規(guī)的預處理措施無法改善廢水的可生化性，從而導致生化系統(tǒng)的處理效率差或不穩(wěn)定；（3）在物化處理工藝和生化處理工藝的協(xié)調和銜接上尚存在著脫節(jié)的現(xiàn)象。目前普遍過于強調物化預處理對的去除效果，甚至有些情況下將去除率作為評價和衡量物化處理好壞的唯一標準，而忽視了物化處理改善水質、為后期生化處理提供條件的重要作用。

同時隨著《化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21904－2008）、《生物工程類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21904－2008）、《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21906－2008）、《提取類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21905-2008）、《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21903－2008）等醫(yī)藥化工行業(yè)新廢水排放標準的執(zhí)行，既有的醫(yī)藥化工廢水處理技術及傳統(tǒng)處理工藝已滿足不了新的環(huán)境排放標準，各醫(yī)藥化工企業(yè)廢水處理廠都存在舊廢水處理技術升級及工藝提標的問題，而傳統(tǒng)的技術和工藝尚不能達到理想的處理效果。

發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能達到新的環(huán)境排放標準的醫(yī)藥化工廢水處理裝置及其處理方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為：一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置，包括依次連接的豎流式混凝沉淀池、催化零價雙金屬填料塔、類芬頓反應器、厭氧MBBR（移動床生物膜反應器）池、好氧MBBR（移動床生物膜反應器）池、固液分離系統(tǒng)，在所述固液分離系統(tǒng)的出水口與好氧MBBR池相通。

進一步地，所述豎流式混凝沉淀池包括豎流式沉淀池和混凝加藥裝置，所述混凝加藥裝置設在豎流式沉淀池的上方。

進一步地，所述催化零價雙金屬填料塔設有布水系統(tǒng)、承托層、填料層、排水及排渣系統(tǒng)，填料是零價Fe-Cu雙金屬復合材料。

利用上述的醫(yī)藥化工廢水處理裝置處理醫(yī)藥化工廢水的方法，該方法是催化零價雙金屬-類芬頓-MBBR法耦合處理的方法，具體包括如下步驟：

1）經過格柵預處理的廢水進入豎流式混凝沉淀池，然后通過混凝加藥系統(tǒng)在進水管路上投加PAC（聚合氯化鋁）和PAM（聚丙烯酰胺）混凝劑，PAC和PAM的投加比例為1：1，廢水在豎流式混凝沉淀池水力停留時間控制為2.5h；

2）步驟1）的出水進入催化零價雙金屬填料塔，采用上流式進行布水，催化零價雙金屬填料塔中的填料層完全浸沒于水中，填料層底部距離反應器底部30cm，填料層上部距離水面30cm；催化零價雙金屬填料塔有效停留時間為2h；

3）步驟2）的出水進入類芬頓反應器，類芬頓反應器采用載鐵類芬頓催化氧化劑組成填料床，在類芬頓反應器內加入H₂O₂，反應pH值控制在7以下，水力停留時間為1h，H₂O₂的投加量根據(jù)類芬頓反應器進水濃度計算確定，根據(jù)反應方程式2C₆H₅NO₂+29[O]＝＝＝＝＝12CO₂+2NO₂+5H₂O計算。