[發(fā)明專利]一種空調(diào)室外機用新型軸流風(fēng)扇有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310009775.0 | 申請日: | 2013-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN103016401A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳望明;溫選鋒;楊昕;毛義勝 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東順威精密塑料股份有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/32 | 分類號: | F04D29/32;F04D29/38 |
| 代理公司: | 廣東世紀(jì)專利事務(wù)所 44216 | 代理人: | 曾忠群 |
| 地址: | 528305 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空調(diào) 室外 新型 軸流 風(fēng)扇 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,特別是一種空調(diào)室外機用新型軸流風(fēng)扇。
背景技術(shù)
目前的空調(diào)室外機用軸流風(fēng)扇,如圖5所示,包括輪轂1'、位于輪轂1'上的扇葉2',扇葉2'包括前緣3'、壓力面、吸力面5'以及尾緣6'。并且扇葉尾緣均為連續(xù)變化的圓弧過渡形結(jié)構(gòu)。氣流經(jīng)過扇葉前緣,通過扇葉葉面的做功,從尾緣部位流出,這種扇葉在使用過程中的不足之處是:(1)壓力面氣流速度高,吸力面氣流速度低,兩者流速的差異造成了射流尾跡,這一尾跡對下游固定元件,如格柵,造成了沖擊,不利于節(jié)能;(2)葉片尾緣產(chǎn)生了旋渦脫落,渦脫落頻率沿扇葉徑向分布的一致性使得扇葉下游固定元件表面產(chǎn)生了強烈的交替脈動,從而產(chǎn)生了強烈的干涉噪聲。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在問題和不足,提供一種既可有效提高扇葉氣動性能,又能有效降低風(fēng)扇氣動噪聲和減少整體損失,且使用節(jié)能的空調(diào)室外機用新型軸流風(fēng)扇。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明所述空調(diào)室外機用新型軸流風(fēng)扇,包括輪轂、位于輪轂上的至少兩扇葉,其特點是所述扇葉的尾緣上設(shè)有向后延伸的尾緣小導(dǎo)葉。
為使靠近扇葉外緣與尾緣小導(dǎo)葉外端形成的通道均勻變化,以有利于在這一區(qū)域達(dá)到出口速度均勻分布的目的,上述尾緣小導(dǎo)葉為前大后小的收縮狀葉片結(jié)構(gòu),該葉片的外緣做成圓弧形或斜線形結(jié)構(gòu)、里緣做成直線形結(jié)構(gòu)。由于尾緣小導(dǎo)葉外端做成圓弧過渡或斜線形,而里緣做成直線形結(jié)構(gòu),使得整個尾緣小導(dǎo)葉在流動方向上呈收縮結(jié)構(gòu),也有利于降低尾緣小導(dǎo)葉對氣流的粘性損失。
為使本發(fā)明在能夠達(dá)到降低噪聲和提高扇葉氣動性能的目的的同時,又結(jié)構(gòu)簡單,加工簡易,上述尾緣小導(dǎo)葉的后緣做成直線形結(jié)構(gòu)。
至于尾緣小導(dǎo)葉設(shè)置在扇葉尾緣上的具體位置可根據(jù)需要來定。當(dāng)尾緣小導(dǎo)葉位于扇葉尾緣上不同位置時,雖然渦脫落頻率仍然一致,但尾緣小導(dǎo)葉改變了扇葉尾緣渦脫落時間差,從而起到了調(diào)相的作用,使下游固定元件表面的噪聲源向外輻射的噪聲產(chǎn)生相位差,達(dá)到抵消部分聲能的作用,達(dá)到降低噪聲的目的。為進(jìn)一步減小軸流風(fēng)扇的尾跡渦的范圍,上述扇葉尾緣的外端與輪轂軸線的徑向垂直距離要大于尾緣小導(dǎo)葉的外緣與輪轂軸線的徑向垂直距離。由于尾緣小導(dǎo)葉從扇葉外端向里移近一定距離,使得壓力面高速氣流向尾跡渦區(qū)域增加能量,從而達(dá)到減小尾跡渦的范圍和降低氣動噪聲的目的。
其中上述尾緣小導(dǎo)葉的尾緣外端與輪轂軸線的徑向垂直距離R與扇葉外徑D2之間的比值范圍為:R/D2?=0.3~1.0。上述尾緣小導(dǎo)葉的前緣寬度B1與扇葉外徑D2的比值范圍為:B1/D2=0.01~0.2;所述尾緣小導(dǎo)葉的后緣寬度B2與扇葉外徑D2的比值范圍為:B2/D2=0.005~0.2。上述尾緣小導(dǎo)葉的里端寬度L與扇葉外徑D2的比值范圍為:L/D2=0.01~0.2。
本發(fā)明由于采用在軸流風(fēng)扇的扇葉尾緣設(shè)置向后延伸的尾緣小導(dǎo)葉結(jié)構(gòu),使得扇葉與下游固定元件之間的尾跡沖擊有所改善,減小了流動損失、有利于節(jié)能;另一方面,氣流在扇葉尾緣產(chǎn)生渦脫落時,增加的尾緣小導(dǎo)葉使得氣流在扇葉上的流動距離發(fā)生了變化,渦脫落的步調(diào)也產(chǎn)生差異,即渦脫落頻率的步調(diào)不一致,從而使下游固定元件表面的噪聲源向外輻射的噪聲產(chǎn)生相位差(簡單地說新增的尾緣小導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)起到了調(diào)相器的作用),達(dá)到抵消部分聲能的作用,從而達(dá)到降低噪聲的目的,同時也提高扇葉氣動性能,有效地解決了現(xiàn)有的軸流風(fēng)扇運行時射流尾跡對下游固定元件造成沖擊、不利于節(jié)能及噪聲大等問題。并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、加工簡易,可廣泛地應(yīng)用于各種室調(diào)上。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中扇葉的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中扇葉的側(cè)視圖。
圖5為現(xiàn)有軸流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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