[發(fā)明專利]一種前大燈冷膠干燥爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310009616.0 | 申請日: | 2013-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN103008204A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏建明 | 申請(專利權(quán))人: | 福州偉通機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/04 | 分類號: | B05D3/04;B05D3/14 |
| 代理公司: | 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 婁燁明 |
| 地址: | 350001 福建省福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大燈 干燥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及到一種前大燈冷膠干燥爐。
背景技術(shù)
為保證大前燈配光鏡與殼體之間的防漏要求,目前市場己逐步用冷膠替代熱膠的粘接工藝,以適應(yīng)更高的防漏要求,但目前市場上對冷膠粘接車燈的干燥工藝均采用普通的烤箱,溫度不均勻,能耗損失大,且產(chǎn)品質(zhì)量及效率無法保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用的前大燈冷膠干燥爐。
本發(fā)明是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
一種前大燈冷膠干燥爐,包括爐體1、控制裝置7,控制裝置7連接于爐體1側(cè)壁上;其特征在于:所述爐體1內(nèi)采用隔板2分成加熱室3和干燥室4;所述爐體1上連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)5,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)5與加熱室3相連通,且與控制裝置7相連接;所述加熱室3上的連接有加熱管6和測溫?zé)犭娕?;所述加熱管6與控制裝置7相連接;所述測溫?zé)犭娕?位于循環(huán)風(fēng)機(jī)5的回風(fēng)口51上和加熱管6之中;
所述干燥室4上設(shè)有若干回轉(zhuǎn)鏈輪9,所述若干回轉(zhuǎn)鏈輪9上連接有輸送鏈10;所述輸送鏈10與若干回轉(zhuǎn)鏈輪9形成“U”形循環(huán)輸送系統(tǒng);所述輸送鏈10上間隔連接上若干吊藍(lán)11;所述回轉(zhuǎn)鏈輪9通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12相連接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與控制裝置7相連接;
所述爐體1上設(shè)有送料口13;所述送料口13與干燥室4相連通;所述送料口13上連接有置物臺14;所述爐體1上連接有封閉門15;所述封閉門15通過氣缸16穿過置物臺14與送料口13相連接;所述氣缸16連接于爐體1上,且與控制裝置7相連接;所述爐體1上設(shè)有操作箱17,所述操作箱17與控制裝置7相連接;所述爐體1上設(shè)有風(fēng)幕機(jī)18,所述風(fēng)幕機(jī)18位于送料口13的上方,且與控制裝置7相連接。
所述爐體1上連接有腳架或腳杯。
本發(fā)明的有益效果在于:采用間歇式運(yùn)行方式,輸送采用吊藍(lán),每間隔一段是時(shí)間從爐體內(nèi)出一個(gè)吊藍(lán),并使間隔出藍(lán)的時(shí)間剛好等于前大燈的干燥工藝時(shí)間;加熱采用不銹鋼電熱管加熱,頂部吸風(fēng),底部送風(fēng),該種設(shè)計(jì)風(fēng)道溫度均勻;循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于加熱管前部,將經(jīng)過加熱的熱風(fēng)送至爐體內(nèi)底部;送料口設(shè)一自動(dòng)封閉門,防止熱量溢出,設(shè)有風(fēng)幕機(jī),起隔熱效果,防止上件/取件時(shí)熱量溢出。
附圖說明
圖1?本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2?本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本發(fā)明具體實(shí)施方式:
如圖1、圖2所示,一種前大燈冷膠干燥爐,包括爐體1、控制裝置7,控制裝置7連接于爐體1側(cè)壁上;爐體1內(nèi)采用隔板2分成加熱室3和干燥室4;爐體1上連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)5,循環(huán)風(fēng)機(jī)5與加熱室3相連通,且與控制裝置7相連接;加熱室3上的連接有加熱管6和測溫?zé)犭娕?;加熱管6與控制裝置7相連接;測溫?zé)犭娕?位于循環(huán)風(fēng)機(jī)5的回風(fēng)口51上和加熱管6之中;干燥室4上設(shè)有若干回轉(zhuǎn)鏈輪9,若干回轉(zhuǎn)鏈輪9上連接有輸送鏈10;輸送鏈10與若干回轉(zhuǎn)鏈輪9形成“U”形循環(huán)輸送系統(tǒng);輸送鏈10上間隔連接上若干吊藍(lán)11;回轉(zhuǎn)鏈輪9通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12相連接;驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與控制裝置7相連接;爐體1上設(shè)有送料口13;送料口13與干燥室4相連通;送料口13上連接有置物臺14;爐體1上連接有封閉門15;封閉門15通過氣缸16穿過置物臺14與送料口13相連接;氣缸16連接于爐體1上,且與控制裝置7相連接;爐體1上設(shè)有操作箱17,操作箱17與控制裝置7相連接;爐體1上設(shè)有風(fēng)幕機(jī)18,風(fēng)幕機(jī)18位于送料口13的上方,且與控制裝置7相連接。
本發(fā)明的爐體1上連接有腳架或腳杯。
本發(fā)明的爐體1和循環(huán)風(fēng)管采用巖棉保溫,防止熱量傳導(dǎo)至外部;處理時(shí)均工件置于吊藍(lán)11內(nèi),每間隔一段時(shí)間,封閉門15開關(guān)1次,用于工件上下料,間隔時(shí)間根據(jù)工藝要求設(shè)定,烘烤時(shí)間必須滿足冷膠烘烤要求;線體運(yùn)行中,循環(huán)風(fēng)機(jī)5將加熱后的冷風(fēng)吸入,經(jīng)出口加熱管升溫后,再送至爐體1底部對工件加熱;加熱管6采用不銹鋼電熱管,保證表面不生銹;在爐體1中設(shè)有測溫?zé)犭娕?,分別裝于回風(fēng)口51和電熱管6中間,裝于電熱管6中間是為了保護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)停止時(shí),電熱管6不能再升溫加熱;
輸送鏈10速度變頻可調(diào);吊藍(lán)11循環(huán)時(shí)間可設(shè)定;封閉門15開,然后上件/下件,封閉門15關(guān),輸送鏈10起動(dòng),吊藍(lán)11運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)工位,輸送鏈10停止,間隔到設(shè)定時(shí)間后,再開啟封閉門15上/下件,如此循環(huán);在自動(dòng)運(yùn)行中,必須保證溫度升到位,且循環(huán)風(fēng)機(jī)5己開。
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