[發(fā)明專利]一種熱轉印硅膠、制備方法及其應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310009404.2
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN103044925A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 陶玉紅;王志良
• 申請（專利權）人: 東莞市良展有機硅科技有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36;C08K5/549;C08G77/20;C08J3/24;D06P5/26
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

1.一種熱轉印硅膠，其特征在于，其由如下質量比的組分制成：基礎硅膠∶交聯(lián)劑∶色膏∶硅膠改性助劑D＝10∶1∶1∶1，其中，所述的基礎硅膠由質量份數(shù)70～85份的二甲基乙烯基硅油，與15～30份的白炭黑和0.01～1份的助劑B混合制成；所述的交聯(lián)劑由質量份數(shù)為70～80份的二甲基硅氧烷混合環(huán)DMC，與3～10份的甲基含氫硅油和0.05～0.2份的助劑C混合制成。

2.根據(jù)權利要求1所述的熱轉印硅膠，其特征在于，所述的二甲基乙烯基硅油，是由質量份數(shù)為200～1000份的二甲基硅氧烷混合環(huán)DMC，與1～10份的乙烯基雙封頭和0.5～5份的助劑A混合制成。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的熱轉印硅膠，其特征在于，所述的二甲基硅氧烷混合環(huán)DMC分子式為[(CH₃)₂SiO]_n，其中n＝3、4、5、6或7。

4.根據(jù)權利要求1所述的熱轉印硅膠，其特征在于，所述的硅膠改性助劑D為使硅膠與熱熔膠反應的硅膠改性劑；所述的白炭黑為親水型氣相白炭黑；所述的助劑B為鉑金催化劑；所述的甲基含氫硅油為高含氫硅油，含氫量大于1.58％，分子式為Me₂Si(Me₂SiO)_a(MeHSiO)_bSiMe₂，其中a的取值范圍為1～2，b的取值范圍為2～8；所述的助劑C為陽離子交換樹脂。

5.根據(jù)權利要求2所述的熱轉印硅膠，其特征在于，所述助劑A為氫氧化鉀或四甲基氫氧化銨。

6.根據(jù)權利要求1至5之一所述的熱轉印硅膠的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

以下組份均按質量份數(shù)計算：

(1)稱取200～1000份二甲基硅氧烷混合環(huán)DMC，1～10份乙烯基雙封頭，0.5～5份助劑A，將所稱取的二甲基硅氧烷混合環(huán)DMC和乙烯基雙封頭投入反應釜中，攪拌升溫至80～90℃，保溫0.5～1h后加入助劑A；在氮氣保護下升溫至110～115℃，恒溫2～2.5h，再降溫到90～100℃，恒溫0.5～1.5h，再升溫至175～185℃，恒溫0.5h，抽真空恒溫0.5h，最后自然冷卻至室溫，得到二甲基乙烯基硅油；

(2)稱取70～85份步驟(1)所制備的二甲基乙烯基硅油，15～30份白炭黑、0.01～1份助劑B，加入到捏合機中，強力捏合攪拌4h，得到基礎硅膠；

(3)稱取70～80份二甲基硅氧烷混合環(huán)DMC、3～10份甲基含氫硅油和0.05～0.2份助劑C，并投入到反應釜中，升溫至75℃反應8h，自然冷卻后將助劑過濾，即得到交聯(lián)劑；

(4)按質量比為10∶1∶1∶1，分別稱取步驟(2)制備的基礎硅膠，步驟(3)制備的交聯(lián)劑，色膏和硅膠改性助劑D，并將其混合后網(wǎng)印至離型紙上，表干后將熱熔膠網(wǎng)印制硅膠上，然后在80～120℃條件下，烘烤5～20min，直至硅膠固化成型，即得到熱轉印硅膠。

7.根據(jù)權利要求6所述的熱轉印硅膠的制備方法，其特征在于，步驟(4)所述的所述熱熔膠為如下三種型號之一：普通型I、PU型II、真皮型III。

8.根據(jù)權利要求7所述的熱轉印硅膠的制備方法，其特征在于，所述的普通型I為PA熱熔膠，PU型II為PU熱熔膠，真皮型III為PU熱熔膠與PA熱熔膠粉按照質量比10∶1～10∶5混合熱熔膠。

9.根據(jù)權利要求1至5之一所述熱轉印硅膠的應用，其特征在于，其包括如下步驟：首先將布料平鋪在熱轉印機平臺，將熱轉印硅膠放置在布料上，用熱轉印機將熱轉印硅膠壓燙至布料上。

10.根據(jù)權利要求9所述的熱轉印硅膠的應用，其特征在于，所述的壓燙步驟，是在140～160℃條件下進行熱轉印，且轉印時間為15～30s。