[發明專利]人工挖孔樁施工方法

有效

• 申請號: 201310008843.1
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN103031839A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 武進;薛寧鴻;李彩蓮;張海濤;張?，?/a>;王恒;丁喜成
• 申請（專利權）人: 中鐵七局集團第三工程有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本發明涉及公路工程、鐵路工程、市政工程及建筑工程中灌注樁基礎施工方法，尤其是涉及人工挖孔樁施工方法。

背景技術

人工挖孔樁基礎施工中，尤其是在直徑為1m-2.5m、深度小于30m灌注樁基礎施工中，常常遇到散碎石地層或樁體范圍內分段夾有松散碎石地層。如含有粒徑200mm-2mm碎石地層、砂類地層，夾有較大塊石地層，磨圓度差地層，多呈棱角狀地層，分選性差地層，較干燥地層，自穩性差地層等。為了防止塌孔，目前施工中通常采用全鋼護筒鉆孔樁、沉管（預制砼管）挖孔樁、一次性土體注漿加固等施工方法，雖然上述施工方法可以解決塌孔問題，但均存在設備、物料投入大、施工組織較慢、施工技術較復雜等弊端。

發明內容

本發明目的在于提供一種施工成本低、進度快、安全便捷的人工挖孔樁施工方法。

本發明所述的人工挖孔樁施工方法，按照下述步驟進行；

第一步：施工準備

1、場地平整，測量放線，孔口護圈施工；

2、布置單活塞式注漿機，雙層水泥漿攪拌機，水泥漿輸送軟管，3m³空壓機，風鎬；

3、制作注漿管：注漿管采用內徑28-34mm、壁厚3mm的鋼管，鋼管長度0.6-1.5m，鋼管下端加工成尖頭，自鋼管下端向上端在管壁上每隔15cm相對打兩個孔徑為6-10mm的注漿孔，相鄰兩個注漿孔在管壁上交錯布置，鋼管上端留50cm止漿段；

4、改造風鎬頭：在風鎬頭中部對稱焊接兩截鋼筋作為卡頭；以使風鎬頭端部插入所述注漿管內時，所述卡頭能夠頂住注漿管后端管口、啟動風鎬將注漿管打入地層為準；

第二步：打入注漿管

采用風鎬配合改造的風鎬頭，沿所述孔口護圈底腳環向向下放射狀打入一環注漿管，各注漿管環向間距40cm；注漿管注漿單管擴散半徑為0.6-1m，注漿管前端在1m深度時與孔壁距離為40cm，注漿管與垂直面外傾角為20°-25°；

第三步：注漿

1、將所述水泥漿輸送軟管套于注漿管后端10cm，用鐵箍圈固定；

2、注漿液采用水泥：水=1：0.75的水泥漿，注漿液中摻入適量的速凝劑，以減少等強時間，加快施工進度；注漿壓力控制在0.4-0.6MPa范圍內；

3、每根注漿管達到設計注漿量后停止注漿，全部注漿完成后，再次利用風鎬將注漿管外露部分打入土體，以防止注漿管侵入樁基開挖凈空內；在下一段開挖后，將砼護壁與注漿管頂端連接；

第四步：注漿段開挖護壁施工

每段注漿加固完成后等強12小時，待水泥漿液將土體固結后按照常規挖孔樁施工方法進行該加固段的開挖；

第五步：每個注漿加固段開挖完成后重復第二步至第四步，直至通過松散碎石地層段。

為進一步提高施工安全性，在1m的有效注漿加固深度范圍內分兩次開挖，即每開挖50cm深度施做一次護壁，砼護壁采用C25砼，作成鋸齒狀，內徑為上小下大，上口護壁厚20cm，下口護壁厚10cm；同時在護壁內配以直徑8mm鋼筋，縱橫間距為15cm，砼保護層厚度距護壁內壁3.5cm。

本發明優點主要體現為：

1、分段、循環加固，注漿量小，可以有效減少漿液損失，同時注漿效果可及時得到驗證，靈活調整注漿量，保證了注漿加固效果。

2、可根據地層實際情況靈活控制，僅在自穩性差的某一段地層注漿加固，自穩性較好的地層可以不加固，避免了樁基全范圍內加固造成的浪費，具有較好的經濟性。

3、施工機具、材料均為橋梁常用小型機具，施工投入??；施工工藝簡單，無需特殊作業人員培訓，可在較短時間內組織施工，施工管理較為簡單，施工進度有保證。

4、因樁體周邊碎石地層固結，提高了樁體與地層的摩擦力，提高了摩擦樁的承載能力。

附圖說明

圖1是本發明所述的風鎬頭結構示意圖。

圖2是圖1的I-I向剖視放大圖。

圖3是本發明所述注漿管的結構示意圖。

圖4是按照本發明實施的人工挖孔樁位于碎石地層段的立面結構示意圖。

圖5是按照本發明實施的人工挖孔樁位于碎石地層段的平面結構示意圖。

圖6是本發明的施工流程圖。

具體實施方式

如圖1-6所示，本發明所述人工挖孔樁施工方法，按照下述步驟進行；

第一步：施工準備