[發明專利]液晶面板及其制作方法、顯示裝置

在審

• 申請號: 201310008402.1
• 申請日: 2013-01-09
• 公開（公告）號: CN103913897A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 王凱旋
• 申請（專利權）人: 北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339;G02F1/1333
• 代理公司: 北京派特恩知識產權代理有限公司 11270
• 代理人: 張振偉;王黎延

技術領域

本發明涉及液晶面板加工技術，特別涉及一種液晶面板及其制作方法、顯示裝置。

背景技術

目前，在液晶面板制作過程中，需要分別制作陣列基板和彩膜基板，再通過封框膠將陣列基板和彩膜基板的邊緣粘合在一起，再在密封膠中間填充液晶。為了維持周邊間隙(gap)的均一性和抗壓性，需要在封框膠中添加隔墊物。但是在實際生產中由于隔墊物尺寸的均一性或形變性有所差異，造成液晶面板周邊gap比中心區域大，一般大0.2微米(μm)左右，這會導致液晶面板發白或發黃的不良后果，影響液晶面板的產品良率。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種液晶面板及其制作方法、顯示裝置，能調整液晶面板周邊gap，提升液晶面板產品良率。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明提供了一種液晶面板，包括有陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板和所述彩膜基板之間通過封框膠粘合，所述陣列基板和/或所述彩膜基板上設置所述封框膠的位置還設置有伸縮結構層。

優選地，所述伸縮結構層為熱敏性材料涂覆層。

優選地，所述伸縮結構層的厚度為至少0.25微米。

優選地，所述伸縮結構層的厚度為0.25微米至10微米。

優選地，所述熱敏性材料為熱敏性收縮材料。

優選地，所述熱敏性材料為聚乙烯材料、或聚烯氫材料。

優選地，所述熱敏性材料中添加有銻二氧化錫材料。

一種液晶面板的制作方法，包括：

制作陣列基板及彩膜基板；

在所述陣列基板和/或所述彩膜基板上設置所述封框膠的位置涂覆熱敏性材料；

刻蝕所述熱敏性材料形成設定厚度，再在所述熱敏性材料上涂覆封框膠，并對盒所述陣列基板和所述彩膜基板。

優選地，在所述陣列基板和/或所述彩膜基板上涂覆的熱敏性材料的厚度為0.25微米至10微米。

優選地，所述熱敏性材料為聚乙烯材料、或聚烯氫材料。

本發明還提供了一種顯示裝置，包括有前述的液晶面板。

本發明通過在液晶面板的陣列基板或彩膜基板上對應設置封框膠的位置，設置伸縮結構層，該伸縮結構層的厚度可伸縮調整，以在液晶面板邊緣處的gap比中心區域的gap大時，通過調整該伸縮結構層的厚度，使液晶面板邊緣處的gap與中心區域的gap相當，從而消除了液晶面板發白或發黃的不佳外觀，提升了液晶面板的產品良率。本發明中，伸縮結構層熱敏性材料涂覆層；熱敏性材料為熱敏性收縮材料，例如為聚乙烯材料、或聚烯氫材料。該伸縮結構層的厚度為至少0.25微米，優選為0.25微米至10微米。

本發明的顯示裝置由于采用了前述液晶面板，提升了顯示效果。

附圖說明

圖1為液晶面板結構示意圖；

圖2為本發明的液晶面板結構示意圖。

標號說明

1：彩膜基板，2：陣列基板，3：隔墊物，4：封框膠，5：伸縮結構層。

具體實施方式

圖1為液晶面板結構示意圖，如圖1所示，液晶面板一般包括有陣列基板2和彩膜基板1，陣列基板2和彩膜基板1之間通過設置于邊緣的封框膠4粘合連接。陣列基板2和彩膜基板1之間還設置有隔墊物3，以支撐開陣列基板2和彩膜基板1，保證陣列基板2和彩膜基板1之間形成所需的gap(圖中的cellgap)。一般而言，隔墊物3位于陣列基板2和彩膜基板1的邊緣區域，這樣，由于隔墊物3尺寸的均一性或形變性有所差異，會造成液晶面板周邊的gap比中心區域的gap大，從而導致液晶面板發白或發黃的不良后果。

本發明的液晶面板正是針對上述的技術問題而提出的。圖2為本發明的液晶面板結構示意圖，如圖2所示，本發明的液晶面板包括有陣列基板2和彩膜基板1，陣列基板2和彩膜基板1之間通過設置于邊緣的封框膠4粘合連接，在陣列基板2或彩膜基板1上設置封框膠4的位置處，還設置有伸縮結構層5。

圖2中所示的伸縮結構層5設置在陣列基板2上與封框膠4對應的位置處，即設置于封框膠4的正下方，位于封框膠4與陣列基板2之間。本領域技術人員應當理解，本發明的伸縮結構層5也可設置于彩膜基板1上與封框膠4對應的位置處，以圖2為例，即可以將伸縮結構層5設置于封框膠4的正上方，位于封框膠4與彩膜基板1之間，或者在兩基板上均設置伸縮結構層4。