[發明專利]一種煙用香精微丸的流化包衣方法

有效

• 申請號: 201310008316.0
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN103087823A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 陳文全;劉祥謀;周向東;梅文浩;王慶九
• 申請（專利權）人: 武漢黃鶴樓新材料科技開發有限公司
• 主分類號: C11B9/00
• 分類號: C11B9/00;B01J13/04;A24B3/12
• 代理公司: 武漢天力專利事務所 42208
• 代理人: 吳曉穎;馮衛平

技術領域

?本發明屬于薄膜包衣劑領域，具體涉及一種煙用香精微丸的流化包衣方法。

背景技術

近年來，滴丸制劑在醫藥、保健食品、化妝品、煙草等多個行業得到廣泛應用。由于滴丸制劑內容物為液態物質，外包壁材破損會導致內容物滲漏而影響使用，因此需要通過包衣技術使其表層具有較好的強度、抗潮、耐磨等性能。但常規包衣技術具有干燥能力相對較低、包衣時間較長，顆粒間的包衣易粘連等不足，長時間的摩擦也會導致滴丸破損，因此包衣成品率相對較低。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中存在的不足，提供一種煙用香精微丸的流化包衣方法，其能夠有效提升包衣干燥能力，克服香精微丸顆粒間的粘連問題，提高包衣工藝的工作效率。

本發明的目的是通過如下技術措施來實現的。

????一種煙用香精微丸的流化包衣方法，包括以下步驟：?

（1）包衣液的制備

包衣液各組分材料按質量比為：骨架材料20~40份，分散劑800~1000份，助劑2~3份；配比，首先將骨架材料溶解在分散劑中，然后加入助劑，攪拌均勻，經膠體磨磨2~4次，過濾后作為包衣液備用；所述的骨架材料為甲基纖維素、乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈣中的一種或兩種以上混合物；所述的分散劑為無水乙醇、95%乙醇或水的一種或兩種以上混合物；所用的助劑為聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、氫化植物油、滑石粉、微粉硅膠、顏料的一種或兩種以上混合物；

（2）包衣

將香精微丸置于流化床底部，用步驟（1）中制得的包衣液進行包衣：送40~55℃熱風從底部將微丸吹起，并調節風速1.5～2.5?m³/min，同時從底部噴包衣液，噴壓0.05~0.1Mpa，噴霧速度為20~35?mL/min，使包衣液包覆在微丸表面，并同時將微丸經熱風干燥定型，當包衣液完全噴完后，繼續鼓熱風5~15?min，將微丸表面吹干，停止鼓風出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。

作為優選方案，所述步驟（2）中香精微丸與薄膜包衣的質量比為1:0.05～0.15。

本發明的優點在于：按本發明所述工藝對香精微丸進行包衣處理后香精微丸具有較好的強度、抗潮、耐磨等性能，同時得以提升包衣干燥能力，克服香精微丸顆粒間的粘連問題，包衣時間短從而提高包衣工藝的工作效率，包衣成品率高。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的描述。

實施例1

???取甲基纖維素20份，加入到800份無水乙醇中，攪拌30-40分鐘左右使其完全溶解，再加入0.5份聚乙二醇，1份硬脂酸，0.5份滑石粉，0.5份顏料，再攪拌30分鐘使其分散均勻，即得包衣液。

???向FLP型流化床包衣機中加入1000份香精微丸，并使其均勻攤置于流化床底部的孔網上，送40℃熱風，鼓風速率為1.5～2.5?m³/min，將微丸從流化床底部吹起至最高約0.3?m左右，再在重力作用下拋灑下落至流化床底部。取上述包衣液120份進行包衣，從底部噴包衣液，使包衣液包覆在微丸表面，噴霧速度約為20～35?mL/min，并同時將微丸經熱風干燥定型，當包衣液完全噴完后，繼續鼓熱風5~10?min，將微丸表面吹干，停止鼓風，出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。

實施例2

???取羥丙基甲基纖維素35份，加入到100份水和800份無水乙醇的混合液中，攪拌40-60分鐘左右使其完全溶解，再加入1.0份聚乙二醇，1份硬脂酸鎂，0.5份滑石粉，0.5份顏料，再攪拌30分鐘使其分散均勻，即得包衣液。

???向FLP型流化床包衣機中加入1000份香精微丸，并使其均勻攤置于流化床底部的孔網上，送50℃熱風，鼓風速率為1.5～2.5?m³/min，將微丸從流化床底部吹起至最高約0.3?m左右，再在重力作用下拋灑下落至流化床底部。取上述包衣液100份進行包衣，從底部噴包衣液，包覆在微丸表面，噴霧速度約為25～30?mL/min，并同時將微丸經熱風干燥定型，當包衣液完全噴完后，繼續鼓熱風5~15?min，將微丸表面吹干，停止鼓風，出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。

實施例3