[發(fā)明專利]納米光學(xué)節(jié)能燈反射罩制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310008231.2
• 申請(qǐng)日: 2013-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103032820A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)余山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嚴(yán)余山
• 主分類號(hào): F21V7/22
• 分類號(hào): F21V7/22;C23F3/02;C23C14/24;C23C14/16
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 侯蔚寰

1.一種納米光學(xué)節(jié)能燈具反射罩制造方法，其特征在于，所述方法包括下列步驟：將鋁板原料采用多反射棱角模具，壓鑄成型，然后進(jìn)行化學(xué)拋光、表面處理、脫脂清洗、干燥、爐內(nèi)噴涂底漆、固化，之后經(jīng)真空鍍膜和鍍納米保護(hù)膜步驟，形成由納米高亮度結(jié)晶體玻璃性質(zhì)成分保護(hù)膜層、反射鋁膜層、底漆層和鋁制壓鑄反射罩底板層構(gòu)成的反射罩。

2.如權(quán)利要求1所述的納米光學(xué)節(jié)能燈反射罩制造方法，其特征在于：鋁板原料采用德國(guó)安鋁MIRO4高鏡面鋁板，采用多反射棱角模具壓鑄成型，使反射罩的反射面形成密集的多反射棱角。

3.如權(quán)利要求2所述的納米光學(xué)節(jié)能燈反射罩制造方法，其特征在于，化學(xué)拋光步驟為：

1）、裝料；

2）、化學(xué)清洗脫脂：采用含有表面活性劑的水溶性化學(xué)清洗劑清洗，有效除去反射罩表面的油脂；

3）、攪拌：采用機(jī)械攪拌方式進(jìn)行適當(dāng)、均勻的攪拌，保證反射罩表面化學(xué)拋光的均勻性；

4）、時(shí)間：反射罩化學(xué)拋光所需的時(shí)間為1-3min；

5）、溫度：拋光溫度為常溫至105℃；

6）、反射罩化學(xué)拋光后的轉(zhuǎn)移：化學(xué)拋光后，反射罩迅速轉(zhuǎn)移到水洗槽中進(jìn)行水洗；

7）、水洗：反射罩水洗是化學(xué)拋光過(guò)程的最后工序，附著在反射罩表面上黏滯的化學(xué)拋光槽液必須清洗干凈，采用循環(huán)流動(dòng)的溫水（40℃）水洗；

8）、除灰：反射罩水洗后轉(zhuǎn)移到除灰的槽液中進(jìn)行除灰，除灰的槽液中含體積分?jǐn)?shù)為25%-50%的硝酸。

4.如權(quán)利要求3所述的納米光學(xué)節(jié)能燈反射罩制造方法，其特征在于，真空鍍膜步驟為：將反射罩待鍍膜基材裝在真空蒸鍍機(jī)中，用真空泵抽真空，使真空度達(dá)?到?1.3×10^－2～1.3×10^-3Pa，加熱坩鍋使純度為99.99%的高純度鋁絲在?1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁，氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的反射罩基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層，膜的厚度為4-7μm。

5.如權(quán)利要求4所述的納米光學(xué)節(jié)能燈反射罩制造方法，其特征在于，鍍納米保護(hù)膜步驟為：

1)、鍍膜液的制備，方法與步驟如下：

（1）、將粒徑為25～2000nm的二氧化硅顆粒分散到水中，得到含二氧化硅的懸浮液，二氧化硅與水的重量體積比為3～200克／升；

（2）、分配制硝酸銀水溶液，加入氨水使其成為絡(luò)合溶液，絡(luò)合溶液中硝酸銀的濃度為0.01～10摩爾／升，氨的濃度為0.02～20摩爾／升，將該絡(luò)合溶液加入到步驟（1）的懸浮液中，懸浮液與絡(luò)合溶液的體積比為1∶0．1～1∶5，在25℃～55℃下吸附銀氨絡(luò)離子，離心水洗，得到吸附有銀氨絡(luò)離子的二氧化硅；

（3）、將步驟（2）得到的吸附有銀氨絡(luò)離子的二氧化硅分散在二甲基乙酰胺極性有機(jī)溶劑中，其在有機(jī)溶劑中的濃度為0．05～3摩爾／升；再在此分散液中加入氨水，然后加入硅酸酯，使混合后的氨的濃度為0．01～10摩爾／升，硅酸酯的濃度為0．005～0．5摩爾／升，在25～45℃下反應(yīng)，得到乳白色或白色懸浮液；?（4）．將步驟（3）得到的乳白色或白色懸浮液離心水洗后，分散在水中，其固體重量與水的體積比為3～100克／升；加入氟素表面活性劑，使混合后的濃度為0．01～10摩爾／升，在25～45℃下反應(yīng)，得到懸浮液，再離心分離，得到復(fù)合單分散均勻納米銀球型顆粒，粒徑在35～2200nm，沉淀，所得沉淀干燥后，得到球形復(fù)合納米銀／二氧化硅功能材料；

2）、鍍膜：由比例在7：3和9：1之間的乙醇和水組成的溶劑稀釋，使鍍膜液更容易流平、鋪展，采用輥涂法涂布保護(hù)膜層；

待鍍件在鍍膜前進(jìn)行預(yù)熱處理，使待鍍件具備一定的溫度，使鍍膜液表干速度加快，減少邊部收縮，鍍膜室的溫度為20℃±5℃，減少鍍膜液的揮發(fā)引起的濃度變化；濕度控制在50%±5%，鍍膜室潔凈度：10萬(wàn)級(jí)，表干時(shí)間為30秒～40秒；

經(jīng)過(guò)150℃～200℃膜層初步固化，具備一定的強(qiáng)度（粘結(jié)力和硬度），然后進(jìn)入鋼化爐以（600—650℃）加熱后經(jīng)迅速冷卻進(jìn)行表面玻璃保護(hù)膜鋼化處理，改善結(jié)構(gòu)性能，使其強(qiáng)度提高3-5倍，可達(dá)到表面形成高亮度結(jié)晶體玻璃性質(zhì)成分耐磨涂層，形成由液態(tài)二氧化硅、玻璃素、氟素聚合物和水組成的納米高亮度結(jié)晶體玻璃性質(zhì)成分保護(hù)膜層。