[發明專利]金屬過渡氣體保護焊接控制系統及其控制方法有效
| 申請號: | 201310007756.4 | 申請日: | 2013-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN103071894A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 吳海音;王述琳 | 申請(專利權)人: | 昆山安意源管道科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/095 | 分類號: | B23K9/095;B23K9/16 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 過渡 氣體 保護 焊接 控制系統 及其 控制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬過渡氣體保護焊接,具體是涉及一種金屬過渡氣體保護焊接控制系統(簡稱:ART)及其控制方法,適用于二次斬波式弧焊電源或逆變式電源的電弧控制。
背景技術
國內外的焊接設備廠家為提高焊接質量,一直進行著努力,傳統金屬過渡氣體保護焊接方法為:恒壓外特性的焊接電源輸出回路串聯一個電感量適中的串聯電抗器,電弧短路時,由于電感的存在,短路電流的上升率和液橋斷裂時的短路峰值電流均受到抑制,從而控制金屬過渡過程。但是電感量大小的選擇要適當,太小的電感造成電流的上升率及液橋爆斷電流過大,產生大量的氣濺,太大的電感在抑制短路電流上升速度和峰值電流的同時,會使短路時間增大,使液橋來不及收縮和過渡,導致固體短路發生,影響焊接過程的正常進行,此外,由于不同的焊接規范對電感的要求不同,因此該方法很難滿足焊接工藝的要求。
也有采用焊接電流波形控制配合電子電抗器的方法,該方法根據電弧各階段對電流波形的要求,設計一系列基于時間分配的電流波形,通過電子電抗器控制金屬熔滴過渡各個階段電流的變化率。但實際金屬過渡焊接各個階段關系復雜,并受焊接過程其它條件的隨機干擾,電流很難與電弧各個階段同步一致,因此實際的應用局限性大,不易于實現控制功能。
也有采用檢測短路過程對電弧實時控制的方法,該方法通過對電弧和短路過程進行檢測和控制,存在以下問題:(1)熔滴短路液橋電阻很小,但受各種因素的影響,很難準確的將其檢測出來。(2)短路液橋收縮過程是加速的,因此在檢測出液橋即將破斷時,再控制焊接電源的輸出電流,其響應有可能滯后,影響焊接過程的控制。
也有采用復合電源外特性控制的方法,該方法對焊接電弧中的燃弧、短路瞬間,液橋的頸縮與破斷及電弧重燃各個階段,進行閉環控制,電源的外特性,有如下的特點:(1)當熔滴與熔池發生短路時,電源輸出一個很小的電流,讓熔滴在熔池表面鋪展,防止瞬間短路飛濺的發生。(2)當熔滴在熔池表面鋪展,形成穩定的液橋后,電流以較大的增長率上升到適當的短路峰值電流,使短路液橋在該電流下收縮,形成縮頸。(3)短路液橋收縮的后期,既破斷前夕,短路電流迅速降低,液橋在小電流下破斷,形成無飛濺熔滴。(4)在液橋破斷,電弧重新引燃的同時,電源會立即在一段時間輸出熔深控制外特性,生成一個較強的燃弧脈沖電流,增加燃弧能量和焊縫熔深,該熔深控制外特性的作用時間可以根據熔深的要求進行調節和預置,以使在相同送絲速度下獲得不同的熔深。(5)在燃弧脈沖過后,電弧會自動進行弧長檢測和控制狀態,控制電弧長度及熔滴大小。使用這種控制方法,熔深顯著增加,焊縫成形良好,具有較好的焊接工藝效果,但是如何正確檢測焊接輸出液橋直徑和收縮狀態,對熔滴過渡進行控制,一直是焊機行業待解決的難題。也是熔滴過渡控制的核心所在。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提出一種金屬過渡氣體保護焊接控制系統及控制方法,能夠準確檢測金屬過渡時燃弧、短路狀態的變化,精確可靠地對焊接熔滴液橋的收縮狀態進行預判斷,從而實現焊接電弧熔滴過渡過程的全數字化控制,達到精確控制燃弧能量和焊縫熔深的目的。
本發明的技術方案是這樣實現的:
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