[發(fā)明專利]一種白千層纖維板及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310007125.2
• 申請(qǐng)日: 2013-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN103072173A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐偉亮;曾志斌;李凱夫;徐成果
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東廣新柏高科技有限公司;徐偉亮
• 主分類號(hào): B27N3/04
• 分類號(hào): B27N3/04;B27N3/12;B27N1/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

1.一種白千層纖維板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）削片：將白千層削片制成木片，所述木片的厚度小于3mm，所述木片的含水率為40~50%；

（2）蒸煮：將木片蒸煮軟化，蒸煮溫度為160~170℃，壓力為0.6~0.9MPa、時(shí)間為5min；

（3）熱磨：將蒸煮后的木片放入熱磨設(shè)備進(jìn)行熱磨，所述熱磨設(shè)備的磨片表面分為磨區(qū)、過渡區(qū)和進(jìn)料區(qū)，所述磨區(qū)的長(zhǎng)度為140~220mm，磨齒的深度為10mm，兩個(gè)磨齒之間的間隙為10~15mm，所述過渡區(qū)和磨區(qū)之間設(shè)置3~5條阻料筋，木片在熱磨設(shè)備中的研磨壓力為0.6~1.2MPa，熱磨后得木材纖維；

（4）干燥：將步驟（3）所得木材纖維噴石蠟和膠，然后送入干燥管道進(jìn)行干燥，干燥管道的入口熱空氣溫度為110~230℃，木材纖維的含水率為60~80%，干燥管道的出口熱空氣溫度為60~70℃，纖維含水率為8~13%；

（5）預(yù)壓成型：將干燥后的木材纖維鋪裝成板坯，然后預(yù)壓成型；

（6）熱壓：將預(yù)壓成型后的板坯經(jīng)過熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓后冷卻，即得白千層纖維板。

2.如權(quán)利要求1所述的白千層纖維板的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中熱磨后所得木材纖維的濾水度為20~25s，纖維篩分值為：1.25mm以上的小于10%、1.25~0.25mm的大于70%、0.25~0.125mm的小于20%。

3.如權(quán)利要求1所述的白千層纖維板的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中木材纖維噴的膠為脲醛樹脂，木材纖維的噴膠量為絕干纖維重量的8~13%。

4.如權(quán)利要求1所述的白千層纖維板的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中木材纖維噴的膠為酚醛樹脂，木材纖維的噴膠量為絕干纖維重量的8~13%。

5.如權(quán)利要求1所述的白千層纖維板的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中預(yù)壓壓縮率為65~85%，回彈率為15~30%。

6.如權(quán)利要求5所述的白千層纖維板的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）預(yù)壓后板坯厚度與成品厚度的比為5~8:1，板坯寬度方向伸張5%。

7.如權(quán)利要求3所述的白千層纖維板的制備方法，其特征在于，所述步驟（6）中采用間歇熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為160~180℃，熱壓壓力為2.3~3.5MPa，1mm板厚的熱壓時(shí)間為18~25s。

8.如權(quán)利要求4所述的白千層纖維板的制備方法，其特征在于，所述步驟（6）中采用間歇熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為185~195℃，熱壓壓力為2.3~3.5MPa，1mm板厚的熱壓時(shí)間為18~25s。

9.如權(quán)利要求1所述的白千層纖維板的制備方法，其特征在于，所述步驟（6）中采用連續(xù)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，所述連續(xù)熱壓機(jī)的熱壓溫度分為接觸階段、升溫階段和保溫階段，所述接觸階段的溫度為160℃，所述升溫階段的溫度為190℃，所述保溫階段溫度為升溫階段溫度的75%。

10.一種采用如權(quán)利要求1所述方法制備得到的白千層纖維板。