[發明專利]階梯深孔的復合精鉸加工刀具

有效

• 申請號: 201310006677.1
• 申請日: 2013-01-09
• 公開（公告）號: CN103909307A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 馮基
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;彭曉玲

技術領域

本發明涉及精鉸加工刀具領域，特別涉及一種階梯深孔的復合精鉸加工刀具。

背景技術

如圖1所示，待精鉸階梯深孔包括：同心相通的階梯小底孔8和階梯大底孔9，其中階梯小底孔8位于待精鉸階梯深孔的底部，距離端口比較深。因此，針對于二級階梯深孔的精鉸加工的位置度往往較差。

而且精鉸工序與精鉸前道工序存在定位誤差，因此，為了保證階梯小孔能精鉸出，傳統的階梯深孔的復合精鉸的加工一般采用如圖3所示的復合刀具5進行切削，復合刀具5包括：位于前端的小底孔切削刃51和間隔設置在小底孔切削刃51后面的大底孔切削刃52，小底孔切削刃51和大底孔切削刃52同時順著階梯小底孔8和階梯大底孔9進行切削，以保證階梯深孔特別是階梯小孔能精鉸出，但其缺點是復合刀具5懸伸長，擺動大，剛性不足，在伸入待精鉸階梯深孔切削時，小底孔切削刃51和大底孔切削刃52缺少導向和支撐，從而造成精鉸階梯小孔時振刀、橢圓、孔大，且刀具切削刃容易崩等問題。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供了一種結構簡單合理，通過在復合刀具上設置導向部來避免階梯小孔加工時的振刀、橢圓、孔大，且刀具崩刃的階梯深孔的復合精鉸加工刀具。

為達到上述目的，根據本發明提供了一種階梯深孔的復合精鉸加工刀具，包括：刀具本體和接桿，刀具本體分別布設有小孔切削刃和大底孔切削刃；小孔切削刃的后端和大底孔切削刃前端分別設置有導向段。

上述技術方案中，導向段包括四條沿刀具本體圓周均布的圓柱刃帶。

上述技術方案中，圓柱刃帶寬度為2mm。

上述技術方案中，小孔切削刃導向段的圓柱刃帶長度為20mm，大底孔切削刃的圓柱刃帶長度為8mm。

上述技術方案中，導向段的直徑比所述階梯大底孔的直徑小0.05-0.08mm。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該階梯深孔的復合精鉸加工刀具通過在復合刀上分別設置階梯小孔導向段和階梯大孔導向段，以精鉸前的階梯大底孔9作為復合刀導向的基礎，對階梯小孔和階梯大孔進行精鉸，有效地解決了在復合精鉸中出現的階梯小孔容易振刀、橢圓、孔大、刀具切削刃容易崩等問題，提高了產品的加工質量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是待精鉸階梯深孔的結構示意圖；

圖2是本發明的精鉸后的階梯深孔結構示意圖；

圖3是現有復合刀具的結構示意圖；

圖4是本發明的階梯深孔的復合精鉸加工刀具的結構示意圖；

圖5是圖4的A-A方向的剖視結構示意圖；

圖6是圖4的B-B方向的剖視結構示意圖；

圖7是圖4的C部放大結構示意圖；

圖8是圖4的D部放大剖視結構示意圖。

附圖標記說明：

1-刀具本體，11-小孔切削刃，12-大底孔切削刃，2-接桿，3-主軸，4-主軸箱，5-復合刀具，51-小底孔切削刃，52-大底孔切削刃，6-階梯小孔，7-階梯大孔，8-階梯小底孔，9-階梯大底孔。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。需要理解的是，本發明的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本發明具體技術方案的限制。

本發明的階梯深孔的復合精鉸加工刀具通過在復合刀上分別設置階梯小孔導向段和階梯大孔導向段，以精鉸前的階梯大底孔9作為復合刀導向的基礎，對階梯小孔和階梯大孔進行精鉸，有效地解決了在復合精鉸中出現的階梯小孔容易振刀、橢圓、孔大、刀具切削刃容易崩等問題，提高了產品的加工質量，降低了生產成本。

如圖2所示，精鉸后的階梯深孔包括：階梯小孔6和階梯大孔7，其中階梯小孔6是由階梯小底孔8入口的一段形成，階梯大孔7是由階梯大底孔9入口的一段形成。

如圖4所示，該階梯深孔的復合精鉸加工刀具的具體結構包括：刀具本體1和接桿2。刀具本體1上設置有小孔切削刃和大底孔切削刃，并通過接桿2與主軸箱4中的主軸3連接，在主軸3的帶動下，驅動刀具本體1上的小孔切削刃和大底孔切削刃旋轉切削。