[發明專利]一種用于提取中藥有效成分的全自動滲漉設備及滲漉法有效
| 申請號: | 201310006596.1 | 申請日: | 2013-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN103055537A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 湯為民;許寶龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇七O七天然制藥有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02;A61K36/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 曹翠珍 |
| 地址: | 212000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 提取 中藥 有效成分 全自動 設備 滲漉法 | ||
技術領域
本發明涉及一種中藥生產領域的大規模生產設備,具體是一種利用溶媒對中藥材的有效成份進行滲漉提取并通過壓力、流速及含量控制保證有效成分提取的滲漉設備。
背景技術
中藥多為植物入藥,提取中藥材中的有效成分是中藥規模生產中最為重要的環節之一。隨著對提取工藝的不斷深入研究,各種新型的提取方法不斷涌現,提高了中藥的生產效率和純度。目前國內應用較多的提取方法,例如,滲漉法、動態循環提取法、?超臨界流體萃取法、超聲波提取技術、智能連續逆流提取法、連續逆流超聲強化提取法、索氏提取法等,其各有特點,均能針對某一類特性或全部的中藥材提取有效成分。
其中,滲漉法是將適度粉碎的藥材置于滲漉筒中,由上部不斷添加溶劑(通常為不同濃度的白酒),溶劑滲過藥材層向下流動過程中浸出藥材的有效成分。該方法為動態浸出法,溶劑利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液,適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑;也可用于有效成分含量較低的藥材。其中,(1)單滲漉法,系指用一個滲漉筒的常壓滲漉方法。操作過程是:①粉碎藥材:粉碎度應適宜,一般以粗粉或最粗粉為宜,因為過細易堵塞;過粗則不易壓緊,且溶劑消耗量大,浸出效果差。②潤濕藥粉:藥粉應先用適量浸提溶劑潤濕,使之充分膨脹,避免在滲漉筒中藥粉膨脹而造成堵塞。③藥粉裝筒:滲漉筒底部裝假底并鋪墊適宜濾材,將已潤濕膨脹的藥粉分次裝入滲漉筒,應松緊適宜,均勻壓平,上部用濾紙或紗布覆蓋,并加少量重物,以防加溶劑時藥粉浮起。④排除氣泡:打開滲漉液出口的活塞,從藥粉上部添加溶劑至滲漉液從出口流出,溶劑浸沒藥粉表面數厘米,關閉滲漉液出口。⑤藥粉浸漬:一般提漬24~48h,使溶劑充分滲透擴散。⑥滲漉:打開滲漉液出口接收漉液,漉液流出速度以1000g藥材計算為1~3ml/min,滲漉過程中應不斷補充溶劑。使溶劑始終浸沒藥粉。(2)重滲漉法,是將多個滲漉筒串聯,滲漉液回收重復用作新藥粉的溶劑,多次滲漉提高滲漉液濃度。重滲漉法溶劑利用率高,浸出效率高,滲漉液中有效成分濃度高,可不必加熱濃縮,避免了有效成分受熱分解或揮發損失。但所占容器多,操作較麻煩。
發明內容
本發明專利所要解決的技術問題是,提供一種結構合理、生產效率高、運行穩定可靠的中藥有效成份的自動滲漉設備。
一種用于提取中藥有效成分的全自動滲漉設備,包括依溶劑流向依次管道連接的溶劑貯罐、滲漉罐和接收罐,在溶劑貯罐上連接壓力控制裝置和進氣閥門,溶劑貯罐和滲漉罐之間的管道上設置閥門;滲漉罐與接收罐之間的管道上設置流量檢測器、色度檢測儀和閥門;壓力控制裝置、流量在線檢測裝置、色度檢測儀以及所有的閥門均連接至PLC控制器。
通過流量在線檢測裝置可以隨時監測滲漉速度。滲漉罐與溶劑貯罐之間管道上的電動閥門的開啟大小受色度檢測儀反饋信號控制,進而調節溶劑流量;
通過色度檢測儀檢測滲漉流出的藥液色度,將光信號轉變成電信號,通過PLC控制器控制,可自動調節溶劑貯罐和滲漉罐的壓力和控制滲漉罐進出口的電動調節閥,控制溶劑流量、滲漉藥液的流量,保持滲漉液的色度而達到滲漉液有效成分始終均一的流出。
一種用于提取中藥有效成分的滲漉法,包括以下步驟:
(1)將中藥材粉末和溶劑裝入滲漉罐中,溶劑貯罐和滲漉罐保持密閉狀態;
(2)在PLC控制器上設定溶劑貯罐和滲漉罐初始壓力、滲漉速度范圍、滲漉液色度初始值;
(3)通過流量在線檢測裝置監測滲漉罐進出口管道上的兩個閥門的開啟度,系統啟動后,這兩個閥門的開啟度控制在設定的流量,滲漉開始;
(4)隨著滲漉的進行,藥材有效成分不斷被提取,滲漉液的色度變淺,色度檢測儀將顏色變化信號反饋至PLC控制器,經轉換和處理后自動發出控制信號,調節溶劑貯罐上壓力控制裝置的壓力和閥門的開啟度、調節溶劑貯罐、滲漉罐內的壓力,同時調節滲漉罐進出管道上兩個閥門的開啟度,進而調節滲漉藥液的流出速度,實現滲漉藥液的色度保持在原初始設定值,有效成分一直處于原始設定的狀態;
(5)繼續滲漉,直至PLC控制器中的流量設定值變化至0時,滲漉罐及溶劑貯罐的壓力為零,滲漉罐進出管道的兩個閥門均處于關閉狀態,滲漉結束。
與傳統的滲漉裝置相比,本發明具有以下優點:
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