[發明專利]畜禽糞便及沼液沼渣固液分離機出料結構

有效

• 申請號: 201310005891.5
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN103057147A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 夏吉慶;王英;王麗麗;王曉東;關正軍
• 申請（專利權）人: 東北農業大學
• 主分類號: B30B9/14
• 分類號: B30B9/14;B30B15/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明創造屬于畜禽糞便及沼液沼渣處理設備，主要涉及一種畜禽糞便及沼液沼渣固液分離機上的出料結構。?

背景技術

現有的畜禽糞便及沼液沼渣固液分離機出料裝置主要是由移動撥料盤、壓緊螺桿和離合機構組裝而成。移動撥料盤在出料壓力的作用下沿軸向移動，此時壓緊螺桿給該構件一個反作用力，移動撥料盤克服該反作用力移動一段距離后與主軸嚙合，主軸帶動移動撥料盤轉動，完成出料動作。這種出料裝置因移動撥料盤和主軸直接嚙合傳動，使得轉速較高，主要有以下三個問題急需解決：一、因出料轉速高，離心力過大，容易造成出料飛濺；二、出料速度過快，離合系統反應跟進不及時，使得固料積存段密封腔不能穩定形成，分離效果不均勻；三、壓緊螺桿與移動撥料盤端面的配合，使移動撥料盤不能進行自由轉動，而且壓緊螺桿及與其相配合的端面容易磨損。?

發明內容

本發明創造的目的就是針對上述已有技術存在的問題，設計提供一種畜禽糞便及沼液沼渣固液分離機出料結構，達到避免出料飛濺、分離效果好、生產能力高、減輕零部件磨損、延長機械使用壽命、使用方便的目的。?

本發明創造的目的是這樣實現的：畜禽糞便及沼液沼渣固液分離機出料結構包括殼體及可轉動地配裝在殼體內的攪龍軸，在攪龍軸上可軸向移動地套裝撥料盤，所述的撥料盤前端面與殼體后端面接觸密閉配合，在殼體后側外部上安裝支撐架，端板組合安裝在支撐架后端部上，攪龍軸后部可轉動地支承插配在端板組合孔內，減速大齒輪軸向、徑向定位、周向可轉動地安裝在攪龍軸上，在減速大齒輪上沿圓周方向均布配裝套筒，套裝壓力彈簧的萬向球桿可軸向移動地插配在套筒上，所述壓力彈簧的前端在萬向球桿上軸向定位，其后端與套筒前端接觸配合，萬向球桿球端部與撥料盤接觸且擠壓配合，在減速大齒輪前側面上和撥料盤后側面上分別對應固裝驅動塊和從動塊，所述的驅動塊與從動塊相互插入卡接配合或脫離配合，傳動軸與攪龍軸相互平行且可轉動地支承配裝在支撐架和端板組合上，減速小齒輪和減速大帶輪固裝在傳動軸上，所述的減速小齒輪與減速大齒輪常嚙合，減速小帶輪固配在攪龍軸上，傳動帶套裝在減速小帶輪和減速大帶輪上。?

本發明創造不僅能有效地降低撥料盤的旋轉速度，使料液飛濺效果降低到允許的范圍內，而且能使出料速度均勻，反應系統及時跟進，密封腔形成穩定，固液分離效果均勻，同時，萬向球桿實現了撥料盤充分自由轉動，降低了撥料盤的磨損，延長了設備使用壽命。?

附圖說明

圖1是畜禽糞便及沼液沼渣固液分離機出料結構示意圖。?

圖2是圖1中A-A向局部剖視圖。

圖中件號說明：?

1、殼體、2、攪龍軸、3、撥料盤、4、支撐架、5、減速小齒輪、6、傳動軸、7、端板組合、8、減速大帶輪、9、傳動帶、10、減速小帶輪、11、套筒、12、減速大齒輪、13、壓力彈簧、14、驅動塊、15、萬向球桿、16、從動塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明創造實施方案進行詳細描述。畜禽糞便及沼液沼渣固液分離機出料結構包括殼體1及可轉動地配裝在殼體1內的攪龍軸2，在攪龍軸2上可軸向移動地套裝撥料盤3，所述的撥料盤3前端面與殼體2后端面接觸密閉配合，其特征在于在殼體1后側外部上安裝支撐架4，端板組合7安裝在支撐架4后端部上，攪龍軸2后部可轉動地支承插配在端板組合7孔內，減速大齒輪12軸向、徑向定位、周向可轉動地安裝在攪龍軸2上，在減速大齒輪12上沿圓周方向均布配裝套筒11，套裝壓力彈簧13的萬向球桿15可軸向移動地插配在套筒11上，所述壓力彈簧13的前端在萬向球桿15上軸向定位，其后端與套筒11前端接觸配合，萬向球桿15球端部與撥料盤3接觸且擠壓配合，在減速大齒輪12前側面上和撥料盤3后側面上分別對應固裝驅動塊14和從動塊16，所述的驅動塊14與從動塊16相互插入卡接配合或脫離配合，傳動軸6與攪龍軸3相互平行且可轉動地支承配裝在支撐架4和端板組合7上，減速小齒輪5和減速大帶輪8固裝在傳動軸6上，所述的減速小齒輪5與減速大齒輪12常嚙合，減速小帶輪10固配在攪龍軸2上，傳動帶9套裝在減速小帶輪10和減速大帶輪8上。?

作業時，轉動的攪龍軸2經減速小帶輪10、傳動帶9、減速大帶輪8驅動傳動軸6旋轉，完成一級減速；轉動的傳動軸6經減速小齒輪5驅動減速大齒輪12在攪龍軸2上轉動，完成二級減速；在攪龍軸2轉動的同時，不斷將殼體1內的物料向后側擠壓，把液相料液分離出去，余下的固料不斷在殼體1內后側與撥料盤3之間堆積，形成固料積存，隨著積存固料壓力的升高，固料推動撥料盤3經萬向球桿15壓縮壓力彈簧13，同時在攪龍軸2上向后側移動，撥料盤3脫離與殼體1的接觸配合，在撥料盤3與殼體1之間出現間隙，當撥料盤3上的從動塊16與減速大齒輪12上的驅動塊14插入卡接配合時，轉動的減速大齒輪12帶動撥料盤3旋轉，撥料盤3完成固料的出料作業。當固料壓力減小時，壓力彈簧13的壓力經萬向球桿15將撥料盤3推回起始位置，從動塊16與驅動塊14脫離配合，完成一個出料過程。如此循環進行作業。??