[發(fā)明專利]一種卷揚(yáng)機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310005837.0
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN103072915A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳利忠;楊楚;顧罡
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉市康輝科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B66D1/56
• 分類號: B66D1/56
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種卷揚(yáng)機(jī)，尤其涉及一種帶有限位功能的卷揚(yáng)機(jī)。

背景技術(shù)

目前應(yīng)用于吊車、升降裝置上的卷揚(yáng)機(jī)，其限位方式大多采用安裝一些電器元件，通過復(fù)雜的電路控制來實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的限位。如公開號為CN201647894U的中國實(shí)用新型專利，包括絕緣固定板，絕緣固定板固定在卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上，絕緣固定板上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)SP1及感應(yīng)開關(guān)SP2，感應(yīng)開關(guān)SP1及感應(yīng)開關(guān)SP2分別設(shè)置在卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩的兩側(cè)，且均與鋼絲繩相對應(yīng)，感應(yīng)開關(guān)SP1及感應(yīng)開關(guān)SP2分別通過電源線連接限位電路，利用感應(yīng)器和限位電路的共同作用，起到限位的作用。但是對于這種設(shè)計(jì)的卷揚(yáng)機(jī)一旦某一個(gè)電子元件出現(xiàn)問題或者某一控制線路出現(xiàn)問題，對整個(gè)卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生影響，起不到限位的作用。另外，電器元件的安裝相對于一些簡單的機(jī)械器件來說，其生產(chǎn)成本也相對會較高。因此，設(shè)計(jì)一種既簡單又實(shí)用的限位方式的卷揚(yáng)機(jī)也是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種卷揚(yáng)機(jī)，尤其是一種帶有限位功能的卷揚(yáng)機(jī)。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的如下技術(shù)方案：

一種卷揚(yáng)機(jī)，它包括殼體、電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的蝸桿、與所述蝸桿相嚙合且繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置的蝸輪、套設(shè)在所述蝸輪上的繩索，其特征在于所述卷揚(yáng)機(jī)還包括與所述電機(jī)的機(jī)軸固定設(shè)置的傳動軸及用于在所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)后控制所述電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的限位裝置，所述傳動軸的軸心線與所述蝸輪的軸心線垂直，所述蝸桿套設(shè)于所述傳動軸上且沿著所述傳動軸的軸向能夠滑動地設(shè)置，在所述蝸桿與所述傳動軸之間設(shè)有彈簧，限位裝置包括能夠被所述蝸桿帶動而在所述殼體上滑動的滑塊、設(shè)置于所述殼體上能夠控制所述電機(jī)開啟和關(guān)閉的限位開關(guān)，所述滑塊具有二個(gè)工作位置，當(dāng)處于第一工作位置時(shí)，所述卷揚(yáng)機(jī)正常升降，所述滑塊與所述限位開關(guān)相分離，所述電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)處于第二工作位置時(shí)，所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)，所述滑塊與所述限位開關(guān)接觸，所述電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述蝸桿與所述傳動軸之間通過鍵相連接。

所述彈簧套設(shè)在所述傳動軸上。

所述滑塊套設(shè)在所述傳動軸上并設(shè)置于所述蝸桿與所述彈簧之間。

所述殼體的一側(cè)設(shè)有一滑槽，所述滑塊與所述滑槽相配合且可以在所述滑槽內(nèi)滑動。

本發(fā)明通過所述蝸輪受力方向的不同，推動所述蝸桿和所述滑塊沿著所述傳動軸的軸向滑動。所述卷揚(yáng)機(jī)升降過程中，所述蝸桿與所述滑塊受到所述彈簧彈力的作用，將所述蝸桿與所述滑塊始終定位于所述傳動軸的遠(yuǎn)離所述彈簧的一端，所述滑塊處于第一工作位置，所述滑塊與所述限位開關(guān)相分離，所述電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所述卷揚(yáng)機(jī)正常升降；當(dāng)所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)時(shí)，所述蝸輪的受力方向發(fā)生改變，推動所述蝸桿和所述滑塊向著所述傳動軸的靠近所述彈簧的一端滑動，所述彈簧受到壓縮，所述滑塊滑動到第二工作位置，所述滑塊與所述限位開關(guān)接觸，關(guān)閉所述電機(jī)，所述電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述卷揚(yáng)機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)了極限位置的停止。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）、本發(fā)明結(jié)構(gòu)安全可靠，機(jī)械限位方式直截了當(dāng)，避免了各個(gè)控制環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。

（2）、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，擺脫了復(fù)雜的控制電路，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1本發(fā)明卷揚(yáng)機(jī)的立體圖；

圖2本發(fā)明卷揚(yáng)機(jī)的主視圖（殼體未顯示）；

圖中：1、繩索；2、殼體；3、電機(jī)；4、彈簧；5、滑塊；6、蝸桿；7、傳動軸；8、蝸輪；9、限位開關(guān)；10、滑槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：