[發(fā)明專利]鑄坯長度精確測量裝置及其方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310005630.3
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN103913140A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方志宏;夏勇;傅正權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01B21/06
• 分類號: G01B21/06
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成;肖祎

1.一種鑄坯長度精確測量裝置，包括輥道、計數(shù)器、處理器、入口傳感器和出口傳感器，其特征在于：

所述入口傳感器和出口傳感器分別設(shè)置于所述輥道的兩端，其之間的距離為D；

所述計數(shù)器以鑄坯長度L及距離D之間的間距差Dt為測量對象；

所述計數(shù)器根據(jù)所述鑄坯經(jīng)過所述入口傳感器和所述出口傳感器產(chǎn)生的觸發(fā)信號進行計數(shù)，并將計數(shù)結(jié)果Dt發(fā)送至所述處理器。

2.如權(quán)利要求1所述的鑄坯長度精確測量裝置，其特征在于：

所述入口傳感器和所述出口傳感器之間設(shè)置擴展傳感器，所述擴展傳感器與所述出口傳感器之間的距離D1大于所述鑄坯的長度L。

3.如權(quán)利要求1所述的鑄坯長度精確測量裝置，其特征在于：

所述入口傳感器和所述出口傳感器之間設(shè)置擴展傳感器，所述擴展傳感器與所述出口傳感器之間的距離DN小于所述鑄坯的長度L。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的鑄坯長度精確測量裝置，其特征在于：

所述入口傳感器和所述出口傳感器均為光電管，所述觸發(fā)信號為所述鑄坯經(jīng)過時產(chǎn)生的遮光跳變和所述鑄坯離開時產(chǎn)生的通光跳變。

5.如權(quán)利要求4所述的鑄坯長度精確測量裝置，其特征在于：

所述鑄坯頭部到達所述入口光電管時，所述入口光電管從通光狀態(tài)跳變到遮光狀態(tài)，此時所述計數(shù)器進入校驗計數(shù)；

所述鑄坯尾部離開所述入口光電管時，所述入口光電管從遮光狀態(tài)跳變到通光狀態(tài)；

所述計數(shù)器將所述校驗計數(shù)的結(jié)果發(fā)送至所述處理器，所述處理器根據(jù)所述校驗計數(shù)的結(jié)果計算所述鑄坯的長度L1。

然后所述計數(shù)器清零。

6.如權(quán)利要求5所述的鑄坯長度精確測量裝置，其特征在于：

所述計數(shù)器清零后立即重新開始計數(shù)；

所述鑄坯頭部到達所述出口光電管時，所述出口光電管從通光狀態(tài)跳變到遮光狀態(tài)，此時所述計數(shù)器停止計數(shù)，并且將所述重新計數(shù)的結(jié)果Dt發(fā)送至所述處理器；

所述處理器根據(jù)所述距離D減去所述計數(shù)結(jié)果Dt，算得所述鑄坯的長度L。

7.如權(quán)利要求6所述的鑄坯長度精確測量裝置，其特征在于：

所述處理器比較D-Dt的值、D1-Dt的值以及L1的值，得到鑄坯長度L的修正值。

8.如權(quán)利要求4所述的鑄坯長度精確測量裝置，其特征在于：

所述鑄坯頭部到達擴展入口光電管N時，擴展入口光電管N從通光狀態(tài)跳變到遮光狀態(tài)，此時所述計數(shù)器進入校驗計數(shù)；

所述鑄坯頭部到達所述出口光電管時，所述出口光電管從通光狀態(tài)跳變到遮光狀態(tài)，此時所述計數(shù)器清零并重新開始計數(shù)；

所述鑄坯尾部離開擴展入口光電管N時，擴展入口光電管N從遮光狀態(tài)跳變到通光狀態(tài)，此時所述計數(shù)器停止計數(shù)，并且將所述重新計數(shù)的結(jié)果DNt發(fā)送至所述處理器；

所述處理器根據(jù)所述距離DN加上所述重新計數(shù)的結(jié)果DNt，算得所述鑄坯的長度L。

9.如權(quán)利要求1所述的鑄坯長度精確測量裝置，其特征在于：

所述入口傳感器和所述出口傳感器間距相等，當(dāng)所述鑄坯頭部，或者所述鑄坯尾部經(jīng)過所述入口傳感器與所述出口傳感器之間時，馬達編碼器脈沖數(shù)D應(yīng)當(dāng)為常數(shù)，如果有偏差則報警。

10.一種鑄坯長度精確測量方法，其特征在于，包括以下步驟：

在輥道兩端設(shè)置入口傳感器和出口傳感器，并且預(yù)先測量其之間的距離D；

當(dāng)鑄坯經(jīng)過所述入口傳感器和所述出口傳感器時，產(chǎn)生觸發(fā)信號，計數(shù)器以鑄坯長度L及距離D之間的間距差Dt為測量對象，根據(jù)所述觸發(fā)信號進行計數(shù)，并且將間距差計數(shù)結(jié)果Dt發(fā)送至處理器；

設(shè)定間距差Dt遠小于鑄坯長度L；

所述處理器根據(jù)所述距離D和所述計數(shù)結(jié)果Dt算得所述鑄坯的長度L。

11.如權(quán)利要求10所述的鑄坯長度精確測量方法，其特征在于：

若D>L，所述鑄坯尾部離開所述入口傳感器時，所述計數(shù)器開始計數(shù)，所述鑄坯頭部到達所述出口傳感器時，所述計數(shù)器停止計數(shù)，得到所述計數(shù)結(jié)果Dt，所述處理器將所述距離D減去所述計數(shù)結(jié)果Dt，得到所述鑄坯的長度L；

若D<L，所述鑄坯頭部到達所述出口傳感器時，所述計數(shù)器開始計數(shù)，所述鑄坯尾部離開所述入口傳感器時，所述計數(shù)器停止計數(shù)，得到所述計數(shù)結(jié)果Dt，所述處理器將所述距離D加上所述計數(shù)結(jié)果Dt，得到所述鑄坯的長度L。