[發(fā)明專利]粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310005629.0
• 申請(qǐng)日: 2013-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103909098A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張健民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/58
• 分類號(hào): B21B37/58
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成;肖祎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋鋼控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法。

背景技術(shù)

目前，熱軋粗軋一般采用兩架軋機(jī)，兩架軋機(jī)包括兩架立輥軋機(jī)E1和E2。粗軋立輥軋制負(fù)荷分配的一般原則是粗軋?jiān)贓1大立輥的第一道次將板坯軋制到目標(biāo)寬度，以后立輥各個(gè)前向道次的軋制目標(biāo)維持R2出口寬度，即粗軋各個(gè)前向道次均以R2出口目標(biāo)寬度為基準(zhǔn)，對(duì)每道次入口寬度，通過(guò)E1、E2立輥側(cè)壓，并經(jīng)R1或R2水平軋制后達(dá)到R2出口目標(biāo)寬度為分配原則。這種立輥負(fù)荷分配方法存在兩個(gè)問(wèn)題：

由于連鑄坯調(diào)寬限制方面的原因，粗軋來(lái)料變化變動(dòng)較小，而熱軋成品寬度變化較大。在這種情況下，采用一般的粗軋寬度軋制方法，可能會(huì)產(chǎn)生軋制道次間的負(fù)荷分配不均。第一機(jī)架負(fù)荷會(huì)太大或太小，不能有效利用各個(gè)道次的立輥壓下，見(jiàn)圖5a～6b。

立輥軋機(jī)一方面要軋制來(lái)料寬度和目標(biāo)寬度的差，另一方面要軋制掉板坯軋制過(guò)程中形成的自然寬展和狗骨寬展。粗軋一般采用1－5道次軋制，按照傳統(tǒng)的立輥軋制負(fù)荷分配方法，E2的1道次要軋制R2第1道次形成的自然寬展和狗骨寬展，E2的3道次軋制R2第2、3道次形成的自然寬展和狗骨寬展，E2的3道次軋制大約E2的第一道次負(fù)荷，這在工藝上是不合理的，見(jiàn)圖5a～6b。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明開(kāi)發(fā)出了一種新的方法進(jìn)行粗軋立輥的負(fù)荷分配。

具體地，本發(fā)明提供了一種粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法，包括：

（a）計(jì)算粗軋總的自然寬展量和有效寬度壓下量；

（b）根據(jù)立輥壓下道次的寬厚比，計(jì)算該道次的穩(wěn)定性壓下極限；

（c）以所述穩(wěn)定性壓下極限為比例因子，確定立輥壓下量的分配；

（d）計(jì)算各道次的有效壓下量；

（e）計(jì)算各前向道次水平輥出口寬度，作為各前向道次的寬度目標(biāo)；以及

（f）調(diào)用機(jī)架立輥壓下計(jì)算，考慮狗骨寬展，重新計(jì)算出各機(jī)架立輥壓下量。

優(yōu)選地，在上述粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法中，在所述步驟（f）之后，所述粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法進(jìn)一步包括：（g）判斷各道次的出口寬度是否穩(wěn)定并判斷是否達(dá)到指定的循環(huán)次數(shù)；（h）如果所述各道次的出口寬度不穩(wěn)定且未達(dá)到指定的循環(huán)次數(shù)，則更新所述狗骨模型修正量后轉(zhuǎn)到步驟（c）。

優(yōu)選地，在上述粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法中，在所述步驟（a）中，根據(jù)板坯來(lái)料寬度、粗軋目標(biāo)寬度和粗軋各道次的自然寬展來(lái)計(jì)算粗軋總的自然寬展量和有效寬度壓下量。

優(yōu)選地，在上述粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法中，在所述步驟（c）中的確定立輥壓下量的步驟中考慮了狗骨模型修正量。

優(yōu)選地，在上述粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法中，在所述步驟（d）中，所述各道次的有效壓下量是所述粗軋總的有效寬度壓下量和各道次的立輥壓下量的乘積。

優(yōu)選地，在上述粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法中，在所述步驟（f）的重新計(jì)算出各機(jī)架立輥壓下量的步驟包括：重新計(jì)算出各機(jī)架立輥壓下量以使各道次的立輥負(fù)荷在該道次的所述穩(wěn)定性壓下極限之內(nèi)。

本發(fā)明的粗軋立輥負(fù)荷自動(dòng)分配方法可以更好地進(jìn)行粗軋立輥負(fù)荷分配，從而更合理的進(jìn)行粗軋寬度控制，保證寬度控制精度。特別是，該方法在粗軋水平輥壓下負(fù)荷確定的條件下，首先計(jì)算粗軋總的自然寬展，根據(jù)立輥軋制穩(wěn)定性條件進(jìn)行負(fù)荷分配，確定各個(gè)機(jī)架前向道次出口寬度目標(biāo)。根據(jù)出口寬度目標(biāo)，并考慮狗骨寬展確定各個(gè)道次立輥壓下。該方法可克服了目前粗軋立輥負(fù)荷分配方法存在的負(fù)荷分配不均和部分機(jī)架負(fù)荷倒掛的問(wèn)題。

應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說(shuō)明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。

附圖說(shuō)明

附圖主要是用于提供對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的理解。附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并與本說(shuō)明書(shū)一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中：

圖1示出了板坯橫向失穩(wěn)模型曲線。

圖2示意性地示出了寬展的主要分量。

圖3示出了側(cè)壓前（虛線）、側(cè)壓后板坯橫斷面輪廓。

圖4示意性地示出了本發(fā)明的粗軋立輥軋制負(fù)荷自動(dòng)分配方法的主要步驟的流程圖。

圖5a和圖5b分別示出了在等寬軋制情況下的本發(fā)明立輥負(fù)荷分配和常規(guī)方法立輥負(fù)荷分配。

圖6a和圖6b分別示出了在一般立輥負(fù)荷寬軋制負(fù)荷情況下的本發(fā)明立輥負(fù)荷分配和常規(guī)方法立輥負(fù)荷分配。

具體實(shí)施方式

首先，簡(jiǎn)要介紹本發(fā)明的技術(shù)方案所依賴的主要原理。