[發(fā)明專利]機(jī)柜用氟碳涂料及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310005428.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103045065A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳正濤;肖玲;張靜;于雪艷;王科;李旭朝;桂泰江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海洋化工研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D7/12;C09D5/08;C09D5/14 |
| 代理公司: | 北京金富邦專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11014 | 代理人: | 揭玉斌 |
| 地址: | 266071 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)柜 用氟碳 涂料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防腐蝕涂料領(lǐng)域,具體涉及一種優(yōu)異的氟碳樹脂通過添加防腐蝕劑的新型氟碳涂料。
背景技術(shù)
機(jī)柜作為海洋中船舶的電子設(shè)備的載體長期被廣泛使用。機(jī)柜的內(nèi)部布置了大量的通訊設(shè)施和作戰(zhàn)指揮用的數(shù)據(jù)傳輸?shù)戎匾O(shè)備。而該類機(jī)柜應(yīng)用于海洋環(huán)境,經(jīng)受著強(qiáng)烈的鹽霧、潮氣、日光、海風(fēng)等的侵蝕,尤其是南海海域高溫、高濕、高鹽霧的環(huán)境更是惡劣,很多的鑄鐵機(jī)柜表面銹點(diǎn)斑斑,而鑄鋁機(jī)柜表面則是白毛覆蓋;另外霉菌最適宜的生長繁殖條件是溫度28~30℃,濕度80%左右,因此海洋環(huán)境又是霉菌最好的滋生條件。在這種種惡劣的環(huán)境因素下,必然造成金屬機(jī)柜的嚴(yán)重腐蝕,必然影響機(jī)柜長期穩(wěn)定、可靠的工作,同時(shí)縮短了使用壽命,最終影響電子電器等設(shè)施的正常性能;因此就必須對(duì)機(jī)柜進(jìn)行保護(hù),解決機(jī)柜的防霉、防腐蝕、耐候性能;從而提高電子設(shè)備的可靠性、降低故障率、延長設(shè)備壽命。
目前對(duì)海洋機(jī)柜的保護(hù),主要有醇酸、丙烯酸和聚氨酯漆等,?都能起到防腐蝕保護(hù),但是該類機(jī)柜的使用空間比較的狹小,使用的環(huán)境比較的苛刻,要求盡量減少機(jī)柜的維修次數(shù)和時(shí)間。這就要求該類機(jī)柜涂料具有更好更長久的保護(hù)性能。而氟碳涂料由于引入的氟元素電負(fù)性大,碳氟鍵能強(qiáng),具有優(yōu)異的耐候性、耐濕熱性等,是繼醇酸、丙烯酸和聚氨酯涂料后,綜合性能最高的涂料,被廣泛的應(yīng)用于建筑工業(yè)和化工工業(yè)等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種超長壽命的氟碳耐腐蝕涂料及制備方法,主要是在涂料制備過程中引入一種能夠常溫固化的氟碳樹脂和與其相適用的異氰酸酯類固化劑,采用高耐候顏料,加入合適的防霉、防腐蝕劑,通過它們的協(xié)同作用從而提高機(jī)柜的耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣暴曬和防霉性能等,減少甚至避免機(jī)柜的維修,延長機(jī)柜的使用壽命。從而提高船舶電子設(shè)備的可靠性、降低故障率、延長了設(shè)備壽命。
為滿足上述技術(shù)要求,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案,一種超長壽命的氟碳耐腐蝕涂料,其特征在于由A組分和B組分配制而成。
所述A組分包括以下組分,各組分的質(zhì)量百分含量為:
所述B組分包括以下組分,各成分的質(zhì)量百分含量為:
異氰酸酯固化劑??????50~70%
溶劑????????????????30~50%。
所述的氟碳耐腐蝕涂料,特征在于所述的A組分和B組分的質(zhì)量混合比例是100:9~18。
所述的A組分,其中氟碳樹脂是可以常溫固化的FEVE三氟氯乙烯和乙烯基醚共聚物,氟含量為18~25%,羥基值為45~75mgKOH/g。
所述的A組分,其中高耐候顏填料是金紅石型鈦白粉、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、酞青藍(lán)、高色素炭黑、有機(jī)紅粉等的至少一種。
所述的A組分,其中防腐蝕劑為金屬磺酸鹽優(yōu)選為磺酸鈣、磺酸鎂中的一種;制備A組分前先用溶劑稀釋配制成防腐蝕劑溶液,溶劑選用二甲苯、甲乙酮、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種。配制在常溫下進(jìn)行,充分?jǐn)嚢杈鶆颍栏g劑與溶劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為,防腐蝕劑∶溶劑為42~65%∶35~58%;兩者總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)100%。
所述的A組分,其中防沉劑為有機(jī)膨潤土、聚酰胺蠟和氣相二氧化硅中的一種或一種以上的混合物,制備A組分前先用防沉劑和溶劑配制成防沉劑溶液,溶劑選用甲乙酮、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯中的至少一種,配制在常溫下進(jìn)行,充分?jǐn)嚢杈鶆颍莱羷┡c溶劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:防沉劑∶溶劑為8~24%∶76~92%;兩者總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)100%。
所述的A組分,其中分散劑為含顏料親和基團(tuán)的高分子量嵌段共聚物溶液,如BYK-161、BYK-162、BYK-163和BYK-167中的一種。該助劑的添加,可以明顯的提高顏料的潤濕分散性能,降低涂料的研磨粘度,并縮短研磨時(shí)間。
所述的A組分,其中表面助劑為聚丙烯酸酯溶液BYK-352、BYK-354和聚醚改性聚二甲基硅氧烷BYK-332中的一種。這些助劑的加入,改進(jìn)涂料的流平性、防止貝納德漩渦的形成、改善表面潤濕性、防止浮色、發(fā)花等。
所述的A組分,其中防霉劑為75號(hào)工業(yè)防霉劑、OBPA防霉劑中的一種。
所述的B組分,其中固化劑為異氰酸酯固化劑。
制備氟碳耐腐蝕涂料前脂肪族異氰酸酯固化劑經(jīng)溶劑稀釋配制成固化劑溶液,配制在常溫下進(jìn)行,充分?jǐn)嚢杈鶆颍軇┻x用二甲苯、甲乙酮、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種,固化劑與溶劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比是固化劑∶溶劑為50~70%∶30~50%;兩者總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)100%。
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