[發明專利]熱壓型光學薄片生產設備以及光學薄片的生產方法無效
| 申請號: | 201310005347.0 | 申請日: | 2013-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN103029299A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 王崢嶸;王文元;蔡加力;卓炎庭 | 申請(專利權)人: | 石獅市新力元反光材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/56 | 分類號: | B29C65/56;B29L11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱壓 光學 薄片 生產 設備 以及 方法 | ||
技術領域
本發明涉及熱壓型光學薄片生產設備以及光學薄片的生產方法。
背景技術
????目前,使用在由樹脂構成的薄片的表面上形成有各種光學地作用的微小形狀的光學元件的集合體的光學薄片。作為這樣的光學元件,可以列舉角隅(cube?corner)型棱鏡、線性棱鏡、雙面凸透鏡(1enticular?lens)、折射型透鏡、菲涅耳透鏡(Fresnel?lens)、線性菲涅耳透鏡、正交棱鏡(cross?prism)或者全息照相用光學元件、平面狀光學元件等。
????在這些光學薄片的制造中,因為光學元件的形狀精度會較大程度上影響到光學薄片的性能,所以與所謂在通常樹脂的表面上所施行的浮雕(emhoss)加工、麻面加工、梨地加工等的一股性的樹脂加工不同,需要非常高精度的加工。
?????中國專利號CN85106174,公開日1987年3月4日,發明名稱為在樹脂類板片或層板片上壓制精確光學花紋的方法及設備的發明專利公開了一種在透明熱塑性材料制作的薄膜表面上附在所述材料制成的柔性光學微棱鏡薄金屬環帶上。所述透明熱塑性材料通過加熱站及冷卻站,柔性光學棱鏡薄金屬環帶相應區域溫度上升至薄膜玻璃化溫度以上,薄膜被軟化且其表面形成與柔性光學微棱鏡薄金屬環帶一致的光學微棱鏡,在冷卻站中,柔性光學微棱鏡薄金屬環帶相應區域的溫度降至所述薄膜玻璃化溫度以下,經過透明熱塑性材料被快速冷卻,從而使透明熱塑性材料固化,然后將薄膜從柔性光學微棱鏡薄金屬環帶上剝離。所述方法和裝置可進連續生產,大大簡化了以往的技術,但也存在諸多不足與缺點;
????1、所述的薄膜在微棱鏡成型過程中需要在加熱站被加熱到玻璃化溫度之上,其適宜溫度為218-246℃,在冷卻站中被冷卻至剝離化溫度之下,即需冷卻至82℃以下,最好冷卻至38-49℃范圍。加熱和冷卻的溫差較大,而薄膜具有較大的比熱,因此其加熱和冷卻的時間相對較長,對于一定長度環形帶狀模具而言,這必然影響其生產速度,該發明專利中開的的層壓模是以0.8-1.2米/分鐘的速度通過金屬環帶,導致其工作效率降低。
?????2、在上述較長時間的加熱和冷卻過程中,成型產品棱鏡會發生形變,進而造成產品的一致性較差。
發明內容
為了克服現有技術中存在的上述不足之處,本發明的目的在于提供熱壓型光學薄片生產設備以及光學薄片的生產方法。
為了達到上述之目的,本發明采用如下具體技術方案:熱壓型光學薄片生產設備,包括第1加熱輥筒、第2加熱輥筒、第1冷卻輥筒、第1加熱壓輥、第2加熱壓輥、第2冷卻輥筒、放卷系統和收卷系統;
深壓紋模具帶,在表面上形成有光學元件的成型模子、懸掛于所述第1加熱輥筒以及第1冷卻輥筒上,并且與所述第1加熱輥筒以及所述第1冷卻輥筒的旋轉一起在所述第1加熱輥筒以及所述第1冷卻輥筒的周圍轉動;
放卷系統,將樹脂薄片供給至所述不銹鋼帶的表面上;
不銹鋼帶,在表面上形成有光學元件的成型模子,懸掛于所述第1加熱壓輥、所述第2加熱壓輥、所述第2冷卻輥筒分別與所述深壓紋模具帶相接觸的區域的一部分上被擠壓于所述深壓紋模具帶上,并且與所述深壓紋模具帶的轉動一起轉動;
所述加熱壓輥的1個被設置于所述不銹鋼帶背離與所述深壓紋模具帶的地方,并且表面冷卻。
所述不銹鋼帶與所述深壓紋模具帶背離的地方被冷卻。
另外,本發明光學薄片的生產方法,包括如下步驟:
裝置動作工序,使表面上形成有光學元件的成形模子的不銹鋼帶轉動并且加熱轉動的所述不銹鋼帶的規定區域,并且,在所述不銹鋼帶的所述規定區域的一部分上擠壓表面上形成有光學元件的成形模子的深壓紋模具帶,使所述深壓紋模具帶與所述不銹鋼帶的轉動一起轉動并且冷卻所述不銹鋼帶背離于所述深壓紋模具帶的地方;
供給工序,將樹脂薄片供給至所述不銹鋼帶上的所述規定區域的表面上:
軟化工序,利用所述不銹鋼帶和深壓紋模具帶的熱,使所述樹脂薄片軟化:
形成工序,利用所述第2加熱壓輥的擠壓力,將所述樹脂薄片壓接于所述不銹鋼帶以及所述深壓紋模具帶的表面上,將所述光學元件形成于所述樹脂薄片的表面上:
冷卻工序,在形成有所述光學元件的所述樹脂薄片被擠壓于所述深壓紋模具帶上的狀態下,先通過隔熱板隔熱,再由冷卻系統的冷卻從而冷卻所述樹脂薄片上的深壓紋模具帶側的表面,最后通過第1冷卻輥筒與第2冷卻輥筒之間的擠壓冷卻所述樹脂薄片;
收料工序,將冷卻后樹脂薄片至少經過一個硅膠輥,傳送至收卷系統,通過收卷系統進行收卷即可。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于石獅市新力元反光材料有限公司,未經石獅市新力元反光材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310005347.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





