[發明專利]模具的進膠結構

有效

• 申請號: 201310005145.6
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN103909624A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 劉冬飛
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種模具結構，具體涉及一種模具的進膠結構。

【背景技術】

產品的塑膠件會使用塑膠模具進行成型，例如為電子產品的外殼等塑膠件。由于電子產品的普及，針對塑膠模具的改進也成為廣泛研究的課題。

在成型塑膠產品的外觀面時，為了外觀面的美觀，不宜采用側面進膠和針點進膠；且若產品的材質為塑料中添加玻璃纖維時，例如為聚酰胺中添加玻璃纖維，產品與流道冷卻以后，由于產品材質的緣故，產品及流道會變硬，用牛角潛伏進膠或頂針潛伏進膠的結構，都無法將澆口頂斷。

有鑒于此，實有必要開發一種新的模具的進膠結構，以解決上述材質中添加玻璃纖維后無法將澆口頂斷的問題。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種模具的進膠結構，該模具的進膠結構能夠解決在產品的材質中添加玻璃纖維后，澆口不易頂斷的問題。

為了達到上述目的，本發明的模具的進膠結構，其應用于塑膠模具中，所述塑膠模具具有模仁及型腔，該模具的進膠結構包括：

斜銷，其具有斜銷頂部及斜銷桿，所述斜銷頂部抵觸成型后的產品；

流道，其設于所述模仁上以供熔融塑料通過；

澆口，其設于所述模仁上且連接于所述流道與型腔之間，該澆口設有一個底面及連接于該底面的兩個側面，且該澆口環繞所述斜銷頂部。

較佳地，所述澆口的截面積由大到小逐漸過渡，以使熔融塑料迅速充滿型腔成型產品。

較佳地，所述斜銷頂部延伸出所述澆口，以方便所述斜銷與模仁靠破成型。

較佳地，以模具開模方向為豎直方向，所述斜銷于水平方向的退出行程為S1，斜銷頂部延伸出所述澆口的寬度為S2，所述澆口的寬度為S3，則S1>S2+S3，以使斜銷完全退出澆口并頂出產品。

相較于現有技術，本發明模具的進膠結構，在成型材質中添加玻璃纖維的產品時，于模具合模后，斜銷頂部與模仁靠破封膠，使熔融塑料填充型腔成型產品，于模具開模后，斜銷向后退出澆口的同時，還將產品向上頂出，使產品與澆口分離，該模具的進膠結構不僅解決了澆口不易被頂斷的問題，而且還具有頂出產品的作用。

【附圖說明】

圖1繪示本發明模具的進膠結構于模具合模狀態的示意圖。

圖2繪示本發明模具的進膠結構一側面的示意圖。

圖3繪示本發明模具的進膠結構另一側面的示意圖。

圖4繪示本發明模具的進膠結構于模具開模狀態的示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1、圖2及圖3所示，其分別繪示了本發明模具的進膠結構于模具合模狀態的示意圖、本發明模具的進膠結構一側面的示意圖及本發明模具的進膠結構另一側面的示意圖。

本發明的模具的進膠結構，其應用于塑膠模具中，所述塑膠模具具有模仁100及型腔（圖未示），于本實施例中，該模具的進膠結構包括：

斜銷200，其具有斜銷頂部210及斜銷桿220，所述斜銷頂部210抵觸成型后的產品300；

流道400，其設于所述模仁100上以供熔融塑料通過；

澆口500，其設于所述模仁100上且連接于所述流道400與型腔之間，該澆口500設有一個底面510及連接于該底面510的兩個側面520，該兩個側面520中之一側面520連接所述流道400，另一側面520連接所述型腔，且該澆口500環繞所述斜銷頂部210，該澆口500使熔融塑料在進型腔時產生加速度，有利于迅速充滿型腔，成型后澆口500中的熔融塑料先冷凝，以封閉型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔壓力下降過快，以至在產品300上產生縮孔或凹陷。

其中，所述澆口500的截面積由大到小逐漸過渡，以使熔融塑料迅速充滿型腔成型產品300。

其中，所述斜銷頂部210延伸出所述澆口500，以方便所述斜銷200與模仁100靠破成型，于本實施例中，斜銷頂部210延伸出所述澆口500的寬度大于0.5mm。

其中，以所述模具開模方向為豎直方向，所述斜銷200于水平方向的頂出行程為S1，斜銷頂部210延伸出所述澆口500的寬度為S2，所述澆口500的寬度為S3，則S1>S2+S3，以使斜銷200完全退出澆口500并頂出產品300。

請共同參閱圖1、圖2及圖3所示，當模具合模后，斜銷頂部210與模仁100靠破封膠，熔融塑料從流道400中流入澆口500中，澆口500使熔融塑料迅速填充型腔成型產品300。