[發明專利]自動鎖扣排氣機構

有效

• 申請號: 201310004824.1
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN103909628A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 彭勁松
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種模具中的排氣機構，具體涉及一種自動鎖扣排氣機構。

【背景技術】

在注塑成型產品時，隨著熔融塑膠的注入而使模腔中產生氣體，該氣體主要包括模腔和澆注系統中所存在的空氣；塑料原料中含有的水分在高溫下蒸發所產生的水蒸氣；高溫下塑料分解所產生的氣體和塑料中某些添加劑揮發所產生的氣體。在注塑時，如果這些氣體不能及時地從模腔中排出，則于產品成型時這些氣體會在產品的表面產生氣孔、空洞、燒焦、氣泡等眾多問題，此時需要用到排氣入子或排氣元件，而模具中通常采用的排氣方式有以下兩種方式：

方式一：請參閱圖1繪示，將排氣入子10在模仁20中做通，利用所述排氣入子10的掛臺11與所述模仁20相連以固定起來，從而進行排氣；

方式二：請參閱圖2繪示，將排氣入子20在模仁30中做半通，利用螺絲50將所述排氣入子20與所述模仁40固定起來，然后利用所述模仁40開設的排氣孔31進行排氣。

然而采用上述兩種方式會使得無法在排氣入子下面排水路，且所排的水路均需要避開排氣入子，從而影響了成型后產品的質量；又由于要很好的成型產品，就需要設計不同的排氣入子結構以對應水路的排法，從而無法使得排氣入子進行統一標準同時增加了模具的復雜度。

有鑒于此，實有必要提供一種排氣機構，以解決模具結構復雜、無法在排氣入子下進行排水路及無法統一排氣入子標準的問題。

【發明內容】

因此，本發明提供的自動鎖扣排氣機構，可以解決上述無法在排氣入子下進行排水路的問題及模具結構復雜的問題。

為了達到上述目的，本發明自動鎖扣排氣機構，其應用于模具中，該模具包括公模仁及母模仁，該公模仁上設有若干鎖扣槽，其中，該自動鎖扣排氣機構包括：

若干排氣入子，其設于所述公模仁中，該若干排氣入子整齊排列在一起；

至少一緊固件，其穿設于所述若干排氣入子中并將所述若干排氣入子緊固串接為一體；

彈性元件，其設于所述排氣入子中；

至少一第一導柱，其穿設于所述若干排氣入子中，該第一導柱的一端連接所述彈性元件的一側，該第一導柱的另一端伸出所述若干排氣入子的一側面并與所述鎖扣槽配合；

至少一第二導柱，其穿設于所述若干排氣入子中，該第二導柱的一端連接所述彈性元件的另一側，該第二導柱的另一端伸出所述若干排氣入子的另一側面并與所述鎖扣槽配合。

較佳的，所述第一導柱及第二導柱分別具有兩個，所述彈性元件為兩彈簧片。

較佳的，所述兩彈簧片分別設于所述若干排氣入子中間相鄰的兩片排氣入子中。

較佳的，所述兩彈簧片其中一塊的兩端分別連接所述兩第一導柱，另一塊的兩端分別連接所述兩第二導柱。

較佳的，所述緊固件、第一導柱及第二導柱互相平行。

較佳的，所述緊固件、第一導柱及第二導柱均與所述排氣入子垂直。

較佳的，所述排氣入子的形狀為長方體，所述長方體與所述緊固件、第一導柱及第二導柱垂直的兩個邊的長度分別大于30mm。

較佳的，所述緊固件為固定螺絲。

本發明自動鎖扣排氣機構，通過利用固定螺絲將若干個排氣入子串接為一體并在該若干排氣入子的中間放入兩彈簧片，接著將兩彈簧片與第一及第二導柱連接，從而實現了自動固定排氣入子。

相較于現有技術，該機構還具有以下優點：本機構適合于各種使用排氣入子較多的模具；由于該機構排氣入子的設計不必貫穿模仁同時也不需要螺絲將其與模仁固定，因此可以優化水路的排法，排除常規排氣入子帶來的弊端；簡化了模具復雜度，使得模具結構簡單，成本低廉。

【附圖說明】

圖1繪示為現有技術中排氣機構的排氣方式1。

圖2繪示為現有技術中排氣機構的排氣方式2。

圖3繪示為本發明自動鎖扣排氣機構的結構示意圖。

圖4繪示為本發明自動鎖扣排氣機構的結構分解示意圖。

圖5繪示為本發明自動鎖扣排氣機構的側面剖視圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發明具體實施方式進行詳細闡述。

本發明自動鎖扣排氣機構，其應用于模具中，請參閱圖3及圖4繪示，該模具包括公模仁700及母模仁，該公模仁700設有若干鎖扣槽710，其中，該自動鎖扣排氣機構包括：

若干排氣入子100，其設于所述公模仁700中，該若干排氣入子100整齊排列在一起；

至少一緊固件110，其穿設于所述若干排氣入子100中并將所述若干排氣入子100緊固串接為一體；