[發(fā)明專利]鉚機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310004598.7 | 申請日: | 2013-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN103170549A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈皓然 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D45/00 | 分類號: | B21D45/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215121 江蘇省蘇州市工業(yè)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉚機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉚機(jī)。
背景技術(shù)
隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,許多生活中的小零件都是通過鉚機(jī)壓制生產(chǎn)出來的。
傳統(tǒng)的鉚機(jī),當(dāng)工件加工完成后,需要操作者手動將工件從鉚機(jī)卸到卸料槽中,鉚機(jī)的功能沒有得到充分的利用,浪費成本,費時費力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鉚機(jī)。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明實施方式中的一種鉚機(jī),其包括:置于平臺上的檢測單元,工裝,切換單元,工裝識別單元及自動卸料單元;所述自動卸料單元包括:底座,固定在所述底座上的第一卸料連接部,固定與所述第一卸料連接部連接的第二卸料連接部,活動與所述第二卸料連接部連接的第三卸料連接部,活動與所述第三卸料連接部連接的第四卸料連接部,及置于所述第四卸料連接部上的第五卸料連接部;其中,所述底座兩端開有底座槽孔;所述第二卸料連接部下端開有卸料軸孔;所述第三卸料連接部上端設(shè)置有第一卸料連接軸,中部設(shè)置有第二卸料連接軸。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一卸料連接軸在所述卸料軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二卸料連接軸在底座槽孔上做上下運動。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第五卸料連接部上還設(shè)置有螺絲并通過螺絲被固定在所述第四卸料連接部上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第五卸料連接部在平面內(nèi)成角度運動。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的鉚機(jī),通過自動卸料單元實現(xiàn)鉚機(jī)的自動卸料功能,替代傳統(tǒng)的人工卸料方式,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約成本,使鉚機(jī)裝置可以最大程度的被使用,省時省力,易于操作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的鉚機(jī)中檢測單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示的鉚機(jī)中工裝的后視圖;
圖4為圖1所示的鉚機(jī)中切換單元的局部透視前視圖;
圖5為圖1所示的鉚機(jī)中切換單元的局部透視右視圖;
圖6為圖1所示的鉚機(jī)中工裝識別單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖1所示的鉚機(jī)中自動卸料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,附圖標(biāo)記為:鉚機(jī),100;平臺,10;檢測單元,20;檢測感應(yīng)部,21;檢測連接部,22;檢測感應(yīng)探頭,221;彈簧,23;工裝,30;工裝孔,31;把手,32;切換單元,40;第一切換連接部,41;第一切換孔,411;第二切換連接部,42;第二切換孔,421;第三切換孔,422;第三切換連接部,43;第一切換感應(yīng)部,44;第二切換感應(yīng)部,45;工裝識別單元,50;第一識別連接部,51;識別孔,511;第二識別連接部,52;識別柱,53;自動卸料單元,60;底座,61;底座槽孔,611;第一卸料連接部,62;第二卸料連接部,63;卸料軸孔,631;第三卸料連接部,64;第一卸料連接軸,641;第二卸料連接軸,642;第四卸料連接部,65;第五卸料連接部,66;螺絲661。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)說明的是,所述實施例并非對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)所述實施例所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
請參見圖1所示,鉚機(jī)100包括平臺10,置于平臺10上的檢測單元20,工裝30,切換單元40,工裝識別單元50,自動卸料單元60。
請參見圖2所示,置于鉚機(jī)100內(nèi)部的檢測單元20包括檢測感應(yīng)部21,在所述檢測感應(yīng)部21內(nèi)部上下移動的檢測連接部22;套在所述檢測連接部22上端的彈簧23;其中所述檢測連接部22下端還設(shè)置有檢測感應(yīng)探頭221。
優(yōu)選的,所述檢測感應(yīng)部21的內(nèi)部為U型結(jié)構(gòu);
優(yōu)選的,所述檢測連接部22上端在所述檢測感應(yīng)部21的U型結(jié)構(gòu)內(nèi)上下移動;
優(yōu)選的,所述彈簧23的一端固定在所述檢測感應(yīng)部21上;
優(yōu)選的,所述檢測感應(yīng)探頭221與襯套(圖中未示出)相抵接。
結(jié)合圖1,圖2所示,當(dāng)鉚機(jī)100上未安裝襯套時,檢測連接部22,彈簧23置于原位置不動,檢測連接部22處于原位置不移動,鉚機(jī)100發(fā)出警報,停止工作;當(dāng)鉚機(jī)100上安裝有襯套時,檢測感應(yīng)探頭221抵接襯套,并推動檢測連接部22在檢測感應(yīng)部21的U型結(jié)構(gòu)內(nèi)向上移動,此時,彈簧23被壓縮,鉚機(jī)繼續(xù)工作。
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