[發(fā)明專利]采用三階非均勻有理B樣條設(shè)計齒輪鍛件鍛模的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310004020.1
• 申請日: 2013-01-08
• 公開（公告）號: CN103056270A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 冀國良;李付國;袁戰(zhàn)偉
• 申請（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B21K1/30
• 分類號: B21K1/30;B21J13/02
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204
• 代理人: 慕安榮

1.一種采用三階非均勻有理B樣條設(shè)計齒輪鍛件鍛模的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，設(shè)計終鍛模膛；

步驟2，確定齒輪鍛件的特征點；所述確定齒輪鍛件的特征點是根據(jù)齒輪鍛件的尺寸形狀，確定代表齒輪鍛件軸對稱基本形狀的特征點K₁、K₂、K₃、K₄在齒輪鍛件剖面上的位置，并以各特征點作為設(shè)計齒輪鍛件成形鐓粗模膛三階非均勻有理B樣條曲線的依據(jù)，并且所述齒輪鍛件上的特征點K₁、K₂、K₃、K₄軸對稱；

步驟3，設(shè)計成形鐓粗模膛；采用三階非均勻有理B樣條設(shè)計成形鐓粗模膛；其具體過程是：確定成形鐓粗模膛的輪廓形狀；所述成形鐓粗模膛的輪廓剖面形狀為曲線，其中，曲線段P₁～P₅代表成形鐓粗模膛在齒輪鍛模上模的輪廓形狀，直線段P₆～P₇代表成形鐓粗模膛在齒輪鍛模下模的輪廓形狀；曲線段P₁～P₄是三階非均勻有理B樣條曲線，P₄～P₅是直線段，三階非均勻有理B樣條曲線P₁～P₄段和直線段P₄～P₅在點P₄處相切；

確定成形鐓粗模膛輪廓剖面形狀的坐標(biāo)系原點О位于成形鐓粗模膛對稱軸線與下模的上表面的交點P₆處；

P₁點的位置與所述K₁點相對應(yīng)，位于成形鐓粗模膛對稱軸線上，該P₁點的坐標(biāo)為X₁，Y₁；其中X₁＝0，Y₁＝1/3×h₂±2mm，所述的h₂為輪轂的高度；

P₂點的位置與所述K₂點相對應(yīng)；P₂點的坐標(biāo)為X₂，Y₂,其中X₂，Y₂分別對應(yīng)輪轂的內(nèi)徑和輪轂高度；其中X₂=1/2×d₁-(1～4)mm，Y₂=2/3×h₂±3mm；所述的d₁為輪轂的內(nèi)徑；P₃點的位置與所述K₃點相對應(yīng)；P₃點的坐標(biāo)為X₃，Y₃,其中X₃，Y₃分別對應(yīng)輪轂的外徑和高度；其中X₃=1/2×d₂+(10～14)mm，Y₃=2/3×h₂±3mm；所述的d₂為輪轂的外徑；

P₄點的位置與所述K₄點相對應(yīng)；P₄點的坐標(biāo)為X₄，Y₄,其中X₄，Y₄分別對應(yīng)輪緣的外徑和高度；其中X₄=1/2×d₃+(8～12)mm，Y₄=2/3×h₁+(2～4)mm；所述的d₃為齒輪鍛件的外徑；

P₅點位于直線上；P₅點的坐標(biāo)為X₅，Y₅；其中X₅=X₄+(20～24)mm，Y₅=Y₄；

P₆點位于坐標(biāo)系原點О；P₆點的坐標(biāo)為X₆=0，Y₆=0mm；

P₇點位于直線上；P₇點的坐標(biāo)為X₇=X₅，Y₇=0；

至此，完成了成形鐓粗模膛的設(shè)計。

2.如權(quán)利要求1所述采用三階非均勻有理B樣條設(shè)計齒輪鍛件鍛模的方法，其特征在于，所述的K₁特征點位于鍛件連皮上表面中心處，并與該鍛件的軸線重合；所述K₂特征點位于齒輪鍛件輪轂內(nèi)側(cè)最高點；所述K₃特征點位于齒輪鍛件輪轂外側(cè)最高點；所述K₄特征點位于齒輪鍛件輪緣外側(cè)最高點。