[發明專利]一種仿絲棉的制備方法

有效

• 申請號: 201310003982.5
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN103061034B
• 公開（公告）日: 2016-10-26
• 發明（設計）人: 俞莉
• 申請（專利權）人: 安徽小小神童無紡制品有限公司
• 主分類號: D04H1/02
• 分類號: D04H1/02;D04H1/4382;D04H1/60;D04H1/72;D06C27/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明主要涉及一種棉的制備方法，尤其涉及一種仿絲棉的制備方法。

背景技術

仿絲棉是噴膠棉產品中較為高檔的品種，在市場上人們也習慣稱為“絲棉”。“絲棉”與“棉花”和“蠶絲棉”有這本質的區別絲棉，它也是代替羽絨、植物棉作為服裝填充物的非常好的保暖材料，仿絲綿表面平整，有絲光、輕薄、手感細膩、柔軟、保溫好、耐水洗性極強、不易變形、不會跑絲、手感似羽絨、質地纖細、表面如蠶絲、有拉力、柔軟等特點，經洗衣機反復洗滌也不會變型，是水洗、砂洗服裝適合的填充材料；適用于高檔防寒服、細柔面料服裝、被褥及做高檔冬日時裝的填料等，是替代羽絨作為填充棉的理想選擇。

發明內容

本發明目的就是提供一種新的仿絲棉的制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種仿絲棉的制備方法，，包括以下步驟：

（1）將各種化纖原料，3D有硅中空10%-25%，2.5D有硅中空10%-20%，4080低熔絲8%-15%，2D普纖50%-70%按照比例混合拌均，膠水為仿絲膠；

（2）將拌料區的原料經過預開松機混合，均勻的開松，通過輸棉風機輸送給下道工序；

（3）將預開松機輸送過來的原料經過主開松機的進一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風機輸送到給棉機儲棉倉；

（4）給棉機將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機；

（5）梳理機將給棉機輸出成型的棉梳理成網，形成均勻的單層棉網，輸送給后道工序；

（6）鋪網機將梳理機輸出的單層棉網經過均勻的鋪疊，鋪設至所需的寬度及厚度，連續不斷的輸送給下道工序；

（7）通過五輥牽伸機，將鋪網機層疊的棉網進行縱向拉伸，使棉網更具有拉力和彈性，然后輸送到噴膠部分，使棉網更容易和膠水粘合；

（8）將五輥牽伸機輸送的棉，經過前、后噴膠箱在棉正反面噴膠(仿絲膠)，前、后噴膠箱內抽真空保持負壓狀態，使得棉膨松，通過烘箱，把脫（仿絲膠水）定型并烘干，使棉層達到定型的效果；烘箱溫度下層為130—140℃,中層為145—155℃,上層為155—165℃；

（9）將烘箱內輸送出來的產品進行表面燙光處理，使產品表面比較平整，單燙仿絲棉經過燙平雙輥燙壓，燙平溫度上輥為185—195℃，下輥為190—200℃；

（10）通過冷卻機，冷卻溫度為-5—0℃，將對從烘箱里出來的棉進行冷卻定型，使棉更具有蓬松度；

（11）將已定型的棉通過驗針機進行檢驗，如有發現金屬物，將自動報警，保證產品更安全；

（12）通過收卷切邊機，將已定型、已檢驗的產品進行切邊、裁剪、卷取；

（13）將卷取的產品用包裝袋打包，根據客戶要求，方便運輸，將產品抽真空壓縮打包，包裝袋上寫好班組、日期、產品規格。

本發明的優點是：

此產品采用密度細的有硅纖維，手感似羽絨，質地纖細，表面如蠶絲，有拉力，柔軟，不易變形、跑絲，是代替羽絨、植物棉作為服裝填充物的非常好的保暖材料，適用于中高檔防寒服裝，細柔面料服裝，被子及高檔冬日時裝。

具體實施方式

實施例1

（1）將各種化纖原料，3D有硅中空15%，2.5D有硅中空20%，4080低熔絲15%，2D普纖50%按照比例混合拌均，膠水為仿絲膠；

（2）將拌料區的原料經過預開松機混合，均勻的開松，通過輸棉風機輸送給下道工序；

（3）將預開松機輸送過來的原料經過主開松機的進一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風機輸送到給棉機儲棉倉；

（4）給棉機將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機；

（5）梳理機將給棉機輸出成型的棉梳理成網，形成均勻的單層棉網，輸送給后道工序；

（6）鋪網機將梳理機輸出的單層棉網經過均勻的鋪疊，鋪設至所需的寬度為0.62m厚度為0.002m，連續不斷的輸送給下道工序；

（7）通過五輥牽伸機，將鋪網機層疊的棉網進行縱向拉伸，使棉網更具有拉力和彈性，然后輸送到噴膠部分，使棉網更容易和膠水粘合；

（8）將五輥牽伸機輸送的棉，經過前、后噴膠箱在棉正反面噴膠(仿絲膠)，前、后噴膠箱內抽真空保持負壓狀態，使得棉膨松，通過烘箱，把粘合劑（仿絲膠水）定型并烘干，使棉層達到定型的效果。烘箱溫度下層為135℃,中層為150℃,上層為160℃；

（9）將烘箱內輸送出來的產品進行表面燙光處理，使產品表面比較平整，單燙仿絲棉經過燙平雙輥燙壓，燙平溫度上輥為190℃，下輥為200℃；