[發(fā)明專利]礦石熔爐定量加料裝置

有效

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• 申請日: 2013-01-06
• 公開（公告）號: CN103058492A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 彭濤;喻克洪;曹柏青;鮮平;楊彥斌;鄧小軍
• 申請（專利權）人: 四川航天拓鑫玄武巖實業(yè)有限公司
• 主分類號: C03B3/00
• 分類號: C03B3/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 羅韜

技術領域

本發(fā)明涉及一種加料裝置，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種礦石熔爐定量加料裝置。

背景技術

玄武巖纖維的生產是熔化、拉絲的連續(xù)作業(yè)過程，窯爐的熔化池中需要隨時的補充用于生產的礦石原料，因此加料的連續(xù)性、穩(wěn)定性、準確性與可控性是保證熔爐內穩(wěn)定，且影響玄武巖纖維產量和工藝指標的重要因素。由于玄武巖礦石粉末狀原料的熔化工藝尚不成熟，因此目前大多玄武巖生產廠家使用的原料為顆粒狀或小塊狀的玄武巖原礦石，并將其直接加入到熔爐中。由于顆粒或塊狀的礦石大小不均勻、形狀不規(guī)則、硬度較高等原因，使得目前所廣泛采用的回轉類機構在進行加料作業(yè)時，設備容易產生卡澀，進而堵住設備加料口，并且加料的速度也不能很好的控制，使熔爐內的技術指標達不到工藝要求，產品產量低下，廢品率居高不下。因此基于前述問題，有必要針對現有技術中用于玄武巖纖維生產的加料裝置結構做進一步的研究和改進。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足，提供一種礦石熔爐定量加料裝置，以期望解決現有技術中回轉類機構在加料時易發(fā)生堵塞，且加量速度不能得到有效控制，從而影響產品產量，廢品率較高等技術問題。

為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

本發(fā)明所提供的一種礦石熔爐定量加料裝置包括料架，所述料架上安裝有呈漏斗狀的料倉，所述料架上還安裝有振動底座與螺旋頂盤，所述螺旋頂盤置于料倉的下方，振動底座置于螺旋頂盤的下方；所述振動底座與螺旋頂盤連接固定，所述螺旋頂盤的內部設有螺旋通道；所述料倉下端的出料口延伸至螺旋頂盤的底部附近，且與螺旋頂盤的底部保持間隙；所述料架上還安裝有料斗，所述螺旋通道的出口懸置在料斗的上方，且料斗的放料端上設有用于控制放料端開啟與關閉的閥門動力組件；所述料倉與料斗安裝在料架上均由稱重傳感器支撐。

作為優(yōu)選，進一步的技術方案是：所述料倉的一側上還設有料倉疏通器，所述料倉疏通器中包括動力裝置與疏通桿，且疏通桿置于料倉的內部，用于由動力裝置帶動疏通桿上下運動疏通料倉的出料口。

更進一步的技術方案是：所述料倉疏通器的動力裝置為氣缸。

更進一步的技術方案是：所述閥門動力組件中包括閥門、電磁鐵和連桿機構，由電磁鐵通過連桿機構驅動閥門的開啟與關閉。

更進一步的技術方案是：所述支撐料倉的稱重傳感器也安裝在料架上，并接入控制系統(tǒng)。

更進一步的技術方案是：所述支撐料斗的稱重傳感器為精密傳感器，且也安裝在料架上，并接入控制系統(tǒng)。

更進一步的技術方案是：所述控制系統(tǒng)中至少包括可編程控制器，所述可編程控制器還接入閥門動力組件與振動底座，可編程控制器用于依照預先設定的加料周期與周期加料量，以及稱重傳感器反饋的重量信號控制閥門動力組件與振動底座的開啟與關閉。

更進一步的技術方案是：所述支撐料倉與料斗稱重傳感器均通過稱重變送器接入可編程控制器，用于由稱重變送器將稱重傳感器的物理信號轉換為電信號輸入可編程控制器；所述振動底座通過振動盤控制器接入可編程控制器，用于由振動盤控制器控制振動底座執(zhí)行來自于可編程控制器開啟或關閉、以及振幅頻率的控制指令；所述閥門動力組件中的電磁鐵接入可編程控制器，用于由電磁鐵通過連桿機構驅動閥門來執(zhí)行可編程控制器開啟或關閉的控制指令。

更進一步的技術方案是：所述控制系統(tǒng)中還包括上位工控機，用于控制系統(tǒng)運行數據的記錄和運行狀態(tài)的監(jiān)控。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果之一是：通過在料倉的側面增設料倉疏通器，并隨加料裝置同步運行，可有效防止礦石原料在出料口發(fā)生堵塞，并且將加料裝置中儲料與放料的容器分開，由振動底座與螺旋頂盤進行物料傳遞，有效避免了瞬間加入量過大的情形，穩(wěn)定性高；通過稱重傳感器實時采集重量數據，在控制系統(tǒng)中可編程控制器的作用下，使物料傳遞及放料量與控制系統(tǒng)中預先設定的加料周期與周期加料量相一致，實現物料的精確加入，可控性高，確保熔爐內的技術指標達到工藝要求，提高產品的產量與合格率，廢品率低，同時本發(fā)明所提供的一種礦石熔爐定量加料裝置結構簡單，尤其適宜應用于玄武巖纖維生產中，亦可作為其他礦石熔煉的加料裝置，應用范圍廣闊。

附圖說明

圖1為用于說明本發(fā)明一個實施例的結構示意圖；

圖2為用于說明本發(fā)明一個實施例的軸側結構示意圖；

圖3為用于說明本發(fā)明另一個實施例中控制系統(tǒng)的結構框圖；