[發明專利]隔音隔熱材料及其生產方法

無效

• 申請號: 201310003722.8
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN103031666A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 趙惠宏
• 申請（專利權）人: 遼陽藝蒙織毯有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域;

本發明涉及一種制作汽車發動機罩用的隔音隔熱材料及其生產方法。

背景技術：

現有的制作汽車發動機罩的隔音隔熱材料多采用硬質聚氨酯發泡材料制作，其不足之處在于長時間使用易降解、老化，影響隔音隔熱效果，而且彈性較差，彈性回復不好。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是提供一種長時間使用不易降解、老化，隔音隔熱效果好，彈性好的隔音隔熱材料及其生產方法。

上述目的是這樣實現的：所述的隔音隔熱材料以玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66為原料，玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66的重量百分比為45%—65%：55%—35%。

所述的玻璃纖維的規格是：纖維直徑7—11μm、長度55—70mm；所述的尼龍短纖維6或尼龍短纖維66的纖維纖度為3.33—9.0dtex、長度為55—70mm。

生產方法是：按照所述的原料重量百分比，將玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66分別喂到開包機開松，粗開松，到大倉給棉機混合，再到精開松機進行精開松，經氣流成網給棉機后到氣流成網機進行氣流成網，然后用針刺機進行針刺，上、下兩面針刺，最后再分切，成卷包裝。

所述的針刺機的刺針型號為15*18*32*3.5R222F32301，所述的上、下兩面針刺，一面針刺密度是10—30針/cm²，針刺深度8—15mm；另一面針刺密度是8—20針/cm²，針刺深度5—10mm。

產品克重300—1200克/m²，產品厚度3—15mm。

本發明的優點是：用本方法生產的隔音隔熱材料彈性好，耐老化，不降解，耐弱酸弱堿，使用壽命長；采用氣流成網針刺制成的針刺氈孔隙率大，產品性能好，加入尼龍纖維后玻璃纖維氈的強度可以提高2倍左右，耐溫性能好，還可以滿足后道工序拉伸成型的要求，可制成不同形狀的隔音隔熱產品。

具體實施方式：

實施例1，所述的隔音隔熱材料以玻璃纖維和尼龍短纖維6為原料，玻璃纖維和尼龍短纖維6的重量百分比為45%：55%或50%：50%或55%：45%或60%：40%或65%：35%。

玻璃纖維的規格是：纖維直徑7μm或9μm或11μm、長度55mm或65mm或70mm；尼龍短纖維6的纖維纖度為3.33dtex或4.44?dtex?或6.6?dtex?或8.8?dtex或9.0dtex、長度為55mm或65mm或70mm。

實施例2，所述的隔音隔熱材料以玻璃纖維和尼龍短纖維66為原料，玻璃纖維和尼龍短纖維66的重量百分比為45%：55%或50%：50%或55%：45%或60%：40%或65%：35%；玻璃纖維的規格是：纖維直徑7μm或9μm或11μm、長度55mm或65mm或70mm；尼龍短纖維6的纖維纖度為3.33dtex或4.44?dtex?或6.6?dtex?或8.8?dtex或9.0dtex、長度為55mm或65mm或70mm。

生產方法是：按照上述實施例1或實施例2的原料重量百分比，將玻璃纖維和尼龍短纖維6或尼龍短纖維66分別喂到開包機開松，粗開松，到大倉給棉機混合，再到精開松機進行精開松，經氣流成網給棉機后到氣流成網機進行氣流成網，然后用針刺機進行針刺，刺針型號為15*18*32*3.5R222F32301，上、下兩面針刺，一面針刺密度是10針或20針或30針/cm²，針刺深度8mm或12mm或15mm；另一面針刺密度是8針或15針或20針/cm²，針刺深度5mm或7mm或10mm，最后再分切，成卷包裝。

產品克重300—1200克/m²，產品厚度3—15mm。