[發明專利]谷物均勻拋撒裝置有效
| 申請號: | 201310003323.1 | 申請日: | 2013-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN103027106A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 張書文;葉新國;張利;甘偉 | 申請(專利權)人: | 合肥三伍機械有限公司 |
| 主分類號: | A23B9/08 | 分類號: | A23B9/08 |
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| 地址: | 231201 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 谷物 均勻 拋撒 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種谷物均勻拋撒裝置,主要應用于谷物加工、干燥及儲存等設備。
背景技術
谷物在收獲后需要對其進行烘干,國家對谷物烘干破碎率均勻度等的要求都有相關技術標準?,F有谷物烘干設備一般采用甩盤將谷物均勻拋撒到谷倉中。
使用甩盤拋撒谷物,存在以下技術問題:
1、進口產品:
A:由于甩盤深度深、自重大,如臺資企業上海三九機械有限公司生產的低溫循環式種子用稻谷烘干機所用甩盤,存在以下缺陷:
1)此甩盤制造難度高(需要專用沖壓模具及設備);
2)電機轉速要求高;
3)當谷物含水量過高時(≥25%時)不易甩出;
4)干濕度差異大時,直接影響拋撒效果?及分布效果。
B:甩盤深度不夠:如?“金竹”糧食烘干機所用甩盤,存在甩盤深度不夠的缺陷。由于需烘干的谷物干濕度不等,谷物過濕時,要將谷物同樣拋撒出且要求拋撒落層面分布均勻,需加大離心力。但當谷物干燥后,水分慢慢趨小時,需要改變離心力(變?。捎谒ΡP深度不夠,故造成以下問題:
①谷物破損增加,其破損率約占烘干總破損率的40%;而對玉米其破損率達總破損率80%以上。
②因谷物拋灑嚴重損害倉板。故有的生產廠家在倉板內另加一層防護板。
2、國內產品
大多數國內生產廠家采用鍋底形甩盤,甩盤內裝有葉片撥板,谷物進入甩盤時需對準中心。但谷物的進入量和速度受供料投入連續性均勻性和谷物干濕度影響,由于進入量和均勻性是動態的,因要隨時調整導料嘴的角度,故難以對正甩盤中心,故造成以下問題出現:
1)拋撒出的谷物均勻性差,谷物堆積呈山峰狀:峰頂峰谷一般落差為500mm,最高可達1000mm以上,這種落差在同類機型之間都有存在;
2)因為谷物存在落差,谷物入倉量無法準確控制,常發生入倉量低于正常的倉儲量,造成“物不盡其用”;也有可能谷物入倉量會過大,常常損害設備。
3)甩盤本身在制造過程中,普遍存在動平衡差,甩盤跳動嚴重,振動大,噪音大;
4)甩盤磨損嚴重;
5)由于甩盤拋撒過程難以控制,導致滿倉報警探頭無法找到合適的安裝位置。
發明內容
本發明為了解決上述甩盤存在的一系列技術問題,提供一種簡單合理的谷物干燥均勻拋灑裝置,可以有效解決現有甩盤的技術缺陷。
本發明解決技術問題所采用的技術方案是:谷物干燥均勻拋灑裝置,該裝置包括一設置于谷物輸送機構導料嘴下方的甩筒,該甩筒為一個僅有上端開口的半封閉圓筒,所述甩筒的筒壁均勻開有2~8個倒梯形出料口;?所述甩筒底盤的端面或底面裝有轉軸,該轉軸通過傳動機構與電機減速器聯接。所述甩筒與轉軸在所述電機減速器的驅動下一起旋轉。
作為上述方案的進一步改進,所述倒梯形出料口的上底邊長為120~200?mm,下底邊長為25~40mm。優選方案為:所述倒梯形出料口的上底邊長為160?mm,下底邊長為30mm,所述出料口上底邊距所述甩筒上沿距離為30mm。
作為上述方案的進一步改進,所述導料嘴與谷物輸送機構導料嘴的夾角不小于45°。
作為上述方案的進一步改進,所述甩筒的筒壁靠近筒底位置均勻開有多個補償孔。
本發明的工作原理:谷物輸送機構將被拋撒的谷物,通過導料嘴落入旋轉的甩筒內,在甩筒離心力的作用下,谷物從筒壁上均布的多個倒梯形出料口均勻拋撒出:谷物較少時可從倒梯形出料口下部甩出;谷物增加時,倒梯形出料口上部開始出料,且倒梯形出料口從下往上呈逐漸變大,能很好的起到自行調節谷物流量。谷物在旋轉的甩筒的離心力作用下,谷物被均勻地拋撒在倉內而呈環形山丘狀。由于谷物與甩筒不發生直接摩擦,延長了甩筒的使用壽命(1~2年),同時減少了谷物的破碎率;再由于谷物進入旋轉的甩筒后,能隨著轉動而自行平衡各點的分布量,倒梯形出料口也起到自動調節流量的作用,故不受流量多少、谷物干濕度的影響,均拋撒出的谷物在倉內周向分布谷物堆高度達6m時,產生的高低差不大于0.2m,分布直徑在1480~1560mm范圍內,不會對倉板造成損壞。筒壁底部的補償孔可以控制甩筒內谷物的存量,及時清理,延長其使用壽命。
本發明有益效果:本發明工藝簡單,制造難度低,無需專用工裝和設備,僅通過切割與焊接即可完成,并且易于安裝更換,很適合現有谷物烘干機進行技術改造使用。?
附圖說明
下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的描述。
圖1為本發明的結構示意圖,
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