[發明專利]金屬蜂窩芯材及蜂窩三明治板的制備方法

有效

• 申請號: 201310003242.1
• 申請日: 2013-01-06
• 公開（公告）號: CN103009013A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 樊澤臣
• 申請（專利權）人: 青島泰泓軌道裝備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K1/008;B32B37/12
• 代理公司: 北京恒都律師事務所 11395
• 代理人: 邸建凱

技術領域

本發明涉及一種金屬三明治板材制備技術，具體說，涉及一種金屬蜂窩芯材及蜂窩三明治板的制備方法。

背景技術

金屬蜂窩板由于重量輕、比強度高、剛性大、穩定性好、隔熱隔聲以及無污染等一系列優點，現已在航空航天、飛機、列車、船舶、建筑等領域中得到廣泛使用。目前國內外常見的蜂窩板無論是芯材本身還是面板與芯材之間的復合，均是膠粘方式，連接方式為物理結合，其強度、使用壽命以及允許的工作環境在很大程度上受膠粘劑性能制約。比如在濕度大、振動頻繁（包括空氣正、負壓交替作用）、溫度過高或過低的工作環境下，面板容易脫膠，導致在使用過程中，所承受載荷遠遠未達到所使用材料的屈服極限而失效，力學性能較低。解決金屬蜂窩芯之間以及蜂窩芯與金屬面板之間的結合，是提高金屬蜂窩板力學性能的關鍵，但僅通過膠粘劑性能的改進和提高來取得蜂窩板在性能上的飛躍是很有局限的。釬焊法制備的金屬蜂窩板形成的結合面為冶金結合，不受環境影響，其力學性能高于同規格膠粘材料，在使用范圍上不受環境和其它條件影響，能最大限度發揮金屬蜂窩板的性能。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種金屬蜂窩芯材的制備方法，金屬材料的結合面不受環境影響，能最大限度發揮芯材的性能。

技術方案如下：

一種金屬蜂窩芯材的制備方法，使用釬料釬焊方式進行制備芯材，所述芯材使用釬焊制備的工藝過程：

a、箔材預處理，去除油污和氧化膜；

b、進涂膠機或涂釬料機；

c、運行涂膠機或涂釬料機，把帶狀或膏狀的膠料或釬料按要求的間距進行涂覆；

d、疊層，表面平整，上下錯位；

e、進熱復合設備復合或釬焊，溫度為150度至450度；

f、卸壓、裁邊，按照厚度要求；

g、拉伸成蜂窩成品。

進一步：所述膠料或釬料為樹脂類或無機物類釬料，該膠料或釬料的加熱溫度為150度至450度。

進一步：所述芯材在熱復合機完成，所述箔材的厚度為0.005至0.5毫米，芯材厚度為5~150mm。蜂窩形狀為六角形，其邊長為2至30毫米。

進一步：所述箔材為鋁箔、不銹鋼箔或銅箔。

本發明要解決的另一邊技術問題是提供一種金屬蜂窩三明治板的制備方法，金屬材料的結合面不受環境影響，能最大限度發揮板材的性能。

技術方案如下：

一種金屬蜂窩三明治板的制備方法，是使用釬料釬焊方式進行制備金屬蜂窩板，所述為金屬蜂窩板使用釬焊制備的工藝過程：

a、上、下面板預處理，去除油污和氧化膜；

b、進涂釬料機或軋制釬料；

c、運行涂釬料機，把帶狀或膏狀釬料涂覆在上、下面板的一側；

d、芯材與面板固定，使用夾具將蜂窩芯材和上、下面板固定；

e、真空爐或氣氛爐釬焊，溫度為450度以上；

f、冷卻、卸壓；

g、金屬蜂窩三明治板成品。

進一步：所述釬料為樹脂類或無機物類釬料，該釬料為硬釬料。

進一步：所述金屬蜂窩三明治板在真空爐或氣氛爐中使用釬料釬焊完成，所述金屬蜂窩三明治板的厚度為5至150毫米，所述上、下面板選用鋁板、碳鋼板、不銹鋼板或者銅板，所述金屬蜂窩三明治板能夠進行拼接和附件焊接。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是：

1、本發明中，釬焊法制備的芯材或者蜂窩三明治板形成的結合面為冶金結合，不受環境影響，其力學性能高于同規格膠粘材料，在使用范圍上不受環境和其它條件影響，能最大限度發揮蜂窩板的性能。產品接頭的冶金結構可二次焊接、可加工、重量輕、強度高、剛性大、穩定性好、隔熱隔聲、無污染，克服了現有的膠粘式蜂窩板受膠粘劑的性能影響較大的缺點。

2、本發明中，制取的芯材和蜂窩板力學性能遠高于膠粘材料力學性能，而且使制備工藝及操作手段更簡單，且各項性能均得到了顯著提升，適合工業化生產。

附圖說明

圖1是本發明中金屬蜂窩芯材的制備方法的流程圖；

圖2是本發明中金屬蜂窩三明治板的制備方法的流程圖。

具體實施方式

有關本發明的前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現。通過具體實施方式的說明，當可對本發明為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發明加以限制。

本發明所述是以金屬蜂窩三明治板材為例來描述釬焊這種工藝制備方法