[發明專利]用于葡萄糖色比傳感的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201310003180.4 | 申請日: | 2013-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN103103634A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 黃靖云;趙明崗;汪雷;葉志鎮 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | D01F9/08 | 分類號: | D01F9/08;D01D5/00;D01D5/34;D01D10/02;G01N21/35 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 葡萄糖 傳感 znfe sub 納米 顆粒 zno 纖維 復合 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于葡萄糖色比傳感的ZnFe204納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料的制備方法,包括以下步驟:
1)配制質量分數為5-40%的高分子聚合物溶液;
2)將二價鋅鹽加入步驟1)所述的高分子聚合物溶液中,并加入無水乙醇,得到二價鋅離子質量分數為0.2%-10%的內核紡絲溶液;
3)將二價鋅鹽與三價鐵鹽按鋅鐵摩爾比1∶1-1∶3加入步驟1)所述的高分子聚合物溶液中,并加入無水乙醇,得到二價鋅離子質量分數為0.2%-10%、三價鐵離子質量分數為0.5%-15%外殼紡絲溶液;
4)將步驟2)所述的內核紡絲溶液和步驟3)所述的外殼紡絲溶液裝入同軸靜電共紡裝置,進行共電紡絲,得復合納米纖維;
5)將步驟4)所述的復合納米纖維進行加熱退火,然后降溫至室溫,得到ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料。
2.如權利要求1所述的用于葡萄糖色比傳感的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料的制備方法,其特征在于,所述的高分子聚合物溶液為質量分數為5-15%的PVA、PEO或PEG的水溶液。
3.如權利要求1所述的用于葡萄糖色比傳感的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料的制備方法,其特征在于,步驟2)所述的二價鋅鹽為醋酸鋅,所述的內核紡絲溶液中,醋酸鋅的質量分數為2%-9%;步驟3)所述的二價鋅鹽醋酸鋅,所述的三價鐵鹽為硝酸鐵,所述的外殼紡絲溶液中,醋酸鋅的質量分數為2%-9%,硝酸鐵的質量分數為6%-23%。
4.如權利要求1所述的用于葡萄糖色比傳感的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料的制備方法,其特征在于,步驟3)所述的外殼紡絲溶液中鋅鐵摩爾比為1∶2。
5.如權利要求1所述的用于葡萄糖色比傳感的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料的制備方法,其特征在于,步驟2)所述的無水乙醇與所述的內核紡絲溶液的體積比為1∶8-1∶12;步驟3)所述的無水乙醇與所述的外殼紡絲溶液的體積比為1∶8-1∶12。
6.如權利要求1所述的用于葡萄糖色比傳感的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料的制備方法,其特征在于,所述的共電紡絲,紡絲距離為10-20cm;直流電壓為6-10kV;紡絲時間為4-8h。
7.如權利要求1所述的用于葡萄糖色比傳感的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料的制備方法,其特征在于,所述的加熱退火,退火工藝為:升溫速率5-15℃/min,保溫溫度500-800℃,保溫時間1-2h。
8.如權利要求1-7所述的方法制備的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料,其特征在于,所述的ZnO為納米纖維,所述的ZnFe2O4為納米顆粒,ZnFe2O4納米顆粒附著在所述的ZnO納米纖維上。
9.如權利要求8所述的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料,其特征在于,所述的ZnO納米纖維的直徑為50-150nm,所述的ZnFe2O4納米顆粒直徑為10-90nm。
10.如權利要求8所述的ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料用于葡萄糖色比傳感測試。
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