[發(fā)明專利]一種無級調(diào)速電機調(diào)速裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310003048.3
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN103066746A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 楊建華;朱海達;柴國榮
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波西田信染織有限公司
• 主分類號: H02K7/10
• 分類號: H02K7/10;H02K7/116
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種調(diào)速裝置，尤其是涉及一種無級調(diào)速電機調(diào)速裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的無級調(diào)速電機中一般設置有無級調(diào)速帶，目前一般通過如圖1所示調(diào)速裝置來調(diào)節(jié)無級調(diào)速帶，從而實現(xiàn)無級調(diào)速電機速度的調(diào)節(jié)。現(xiàn)有的無級調(diào)速電機的工作原理為：當電機運行需加速時，調(diào)速手輪沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，并帶動轉(zhuǎn)動拔叉和調(diào)速軸也一起同方向轉(zhuǎn)動；此時，調(diào)速螺母向電機輸出軸方向移動，調(diào)速螺母與動皮帶盤通過卡簧連接，在卡簧的作用下，調(diào)速螺母帶動動皮帶盤一起移動，動皮帶盤與靜皮帶盤之間的軸向距離縮小，無級調(diào)速帶向動皮帶盤外沿和靜皮帶盤外沿滑動，無級調(diào)速帶的轉(zhuǎn)動半徑增大，電機輸出速度提高；反之，無級調(diào)速帶向動皮帶盤內(nèi)沿和靜皮帶盤內(nèi)沿滑動，無級調(diào)速帶的轉(zhuǎn)動半徑縮小，電機輸出速度降低。調(diào)速結(jié)束時，調(diào)速手輪靠設置在限位支架和彈簧之間的定位鋼珠進行定位，其中，限位支架固定安裝在調(diào)速軸上，彈簧固定在調(diào)速手輪上。但在，在實際使用當中，因設備震動等原因，定位鋼珠起到的定位作用有限，調(diào)速手輪會隨著電機的轉(zhuǎn)動方向緩慢的自行轉(zhuǎn)動，久而久之，導致電機的輸出速度自動變快或變慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以保證無級調(diào)速電機的輸出速度穩(wěn)定的無級調(diào)速電機調(diào)速裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種無級調(diào)速電機調(diào)速裝置，包括調(diào)速軸、靜皮帶盤和動皮帶盤，所述的調(diào)速軸上螺接有調(diào)速螺母，所述的調(diào)速軸的輸出端通過聯(lián)軸器與所述的電機軸連接，所述的靜皮帶盤套設在所述的電機軸和所述的聯(lián)軸器上，所述的靜皮帶盤與所述的聯(lián)軸器連接，所述的動皮帶盤套設在所述的靜皮帶盤上，所述的動皮帶盤與所述的調(diào)速螺母連接，所述的調(diào)速軸上從輸入端開始依次同軸設置有調(diào)速手輪、定位齒輪和轉(zhuǎn)動撥叉盤，所述的調(diào)速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉(zhuǎn)動撥叉盤三者固定連接，所述的轉(zhuǎn)動撥叉盤與所述的調(diào)速軸固定連接，所述的調(diào)速裝置還包括固定設置在電機殼體上的可向下移動的定位機構(gòu)，當所述的定位機構(gòu)向下移動一段距離時，所述的定位機構(gòu)與所述的定位齒輪嚙合。

所述的調(diào)速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉(zhuǎn)動撥叉盤上均設置有四個螺絲孔和兩個銷孔，其中四個螺絲孔位于同一圓周上且將該圓周等分，兩個銷孔位于同一圓周上且兩者的連線不通過圓心，所述的調(diào)速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉(zhuǎn)動撥叉盤通過四個螺絲和兩個銷軸固定連接。

所述的定位機構(gòu)包括固定在電機殼體上的支架和固定在所述的支架上的卡針，所述的卡針可向下移動卡入所述的定位齒輪的兩齒之間并與所述的定位齒輪嚙合。

所述的定位機構(gòu)的材料為彈簧鋼。

所述的轉(zhuǎn)動拔叉盤和所述的調(diào)速手輪的材料均為酚醛材料。

所述的定位齒輪的外齒數(shù)量不少于52齒。

所述的動皮帶盤與所述的調(diào)速螺母通過卡簧連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過同軸固定連接調(diào)速手輪、定位齒輪和轉(zhuǎn)動撥叉盤來調(diào)整動皮帶盤和靜皮帶盤之間的軸向距離，通過可與定位齒輪嚙合的定位機構(gòu)在電機輸出速度調(diào)整好后將定位齒輪固定，鎖緊調(diào)速手輪，即使設備有所震動，定位齒輪與定位機構(gòu)之間也不會松動，調(diào)速手輪保持靜止，不會影響無級調(diào)速電機的輸出速度，保證無級調(diào)速電機的輸出速度穩(wěn)定；

當調(diào)速手輪、定位齒輪和轉(zhuǎn)動撥叉盤上均設置有四個螺絲孔和兩個銷孔，其中四個螺絲孔位于同一圓周上且將該圓周等分，兩個銷孔位于同一圓周上且兩者的連線不通過圓心，調(diào)速手輪、定位齒輪和轉(zhuǎn)動撥叉盤通過四個螺絲和兩個銷軸固定連接；可以在安裝時準確的對三者進行定位，降低了安裝的難度，節(jié)省了人力；

當定位機構(gòu)包括固定在電機殼體上的支架和固定在支架上的卡針，卡針可向下移動卡入定位齒輪的兩齒之間并與定位齒輪嚙合，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本較低；

當定位機構(gòu)的材料為彈簧鋼時，在保證定位機構(gòu)的強度的基礎(chǔ)上可以減小定位機構(gòu)的重量，防止定位機構(gòu)與調(diào)速齒輪嚙合時，對調(diào)速軸產(chǎn)生的扭屈力過大而導致調(diào)速軸變形損壞；

當定位齒輪的外齒數(shù)量不少于52齒時，可進一步提高調(diào)速精度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)速裝置；

圖2為本發(fā)明的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的定位齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。