[發(fā)明專利]一種抑菌除臭的纖維床芯及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310002200.6 | 申請日: | 2013-01-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103054388A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉國忠;陳紅武 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州摩維天然纖維材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | A47C27/12 | 分類號(hào): | A47C27/12;D04H1/4382;D04H1/485;D04H1/498;D04H1/435;D04H1/732 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215551 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 除臭 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種抑菌除臭的纖維床芯,其特征在于:包括至少一個(gè)中間層和設(shè)置在中間層上表面或者下表面的表層,所述表層是按重量百分比由如下組分組成的無紡層:15%~40%的低熔點(diǎn)纖維和60%~85%的聚酯纖維,所述中間層按重量百分比由如下組分組成:60%~85%的竹原纖維和15%~40%的低熔點(diǎn)纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌除臭的纖維床芯,其特征在于:所述纖維床芯中的竹原纖維的重量含量為10%~74%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌除臭的纖維床芯,其特征在于:所述表層采用針刺無紡層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌除臭的纖維床芯,其特征在于:所述低熔點(diǎn)纖維為PP纖維、PLA纖維、ES纖維、PE/PET皮芯纖維、4080纖維中的一種或者一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌除臭的纖維床芯,其特征在于:所述聚酯纖維為聚對苯二甲酸乙二酯纖維、聚對苯二甲酸丁二酯纖維、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、聚對苯二甲酸-1,4-環(huán)己二甲酯纖維、聚-2,6-萘二酸乙二酯纖維中的一種或一種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌除臭的纖維床芯,其特征在于:所述竹原纖維長度為30-300mm,細(xì)度為15-120D;所述的聚酯纖維長度為30-300mm,細(xì)度為15-40D。
7.權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的抑菌除臭的纖維床芯的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將各組分按所需比例進(jìn)行稱重、開松混合、預(yù)成網(wǎng)、梳理、氣流成網(wǎng)、針刺,分別制得上下表層的無紡層;
(2)將各組分按所需比例進(jìn)行稱重、開松混合、預(yù)成網(wǎng)、梳理、氣流成網(wǎng)制得中間層;
(3)將通過步驟(1)制備的上下表層的無紡層分別放在中間層的上方和下方,然后一起進(jìn)入烘箱、冷軋、冷卻、切割、檢驗(yàn)包裝,其中烘箱溫度為170-230℃,烘箱中的烘制時(shí)間為1~9min,冷軋溫度為5-25℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抑菌除臭的纖維床芯的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的冷卻采用風(fēng)冷方式冷卻,冷卻溫度為0-25℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抑菌除臭的纖維床芯的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的烘箱中的烘制溫度為170-215℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抑菌除臭的纖維床芯的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的針刺工藝中的針刺密度為44-150刺/cm2。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州摩維天然纖維材料有限公司,未經(jīng)蘇州摩維天然纖維材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310002200.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





