[發(fā)明專利]化學氣氛降低鐵芯損耗的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310002148.4
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN103050269A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 杜宇;楊科;趙玉林;高晴;劉宗濱
• 申請（專利權）人: 安泰科技股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 北京中安信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11248
• 代理人: 張小娟

技術領域

本發(fā)明屬于用熱處理或變形以外的方法來改變合金的物理性能技術領域，涉及鐵芯的加工工藝，特別是針對非晶或納米晶C型鐵芯切面降損耗的方法。

背景技術

近年來，非晶、納米晶合金由于其優(yōu)異的軟磁性能，在電子電力行業(yè)得到了廣泛地應用。由于各種電子元件形狀的不同，從而導致了鐵芯的形狀也不同，例如C型、E型及U型。其中，非晶C型鐵芯作為電感元件，具有體積小、節(jié)能的特點，因此得到了廣泛地關注。在實際生產(chǎn)過程中，將由20~35μm的非晶合金帶材粘接而成的鐵芯切割開，切割后鐵芯由于氣隙和非晶碎屑的存在，會造成層間短路，使得鐵芯渦流損耗增大。因此，衡量C型鐵芯性能的主要指標是鐵芯損耗。

現(xiàn)有技術中，為了降低切割后的損耗，主要采用切割面研磨與超聲波清洗、試劑腐蝕結合的方法。例如申請?zhí)枮?01110349482.8的中國發(fā)明專利公開了一種“非晶合金C型鐵芯切割面降損耗方法”，包括下列步驟：研磨切面——超聲波消除應力——鐵芯烘干——化學藥劑腐蝕切面毛刺——切面清潔——鐵芯烘干，通過該方法能夠降低C型鐵芯切割面損耗，在16KHz37mT條件下鐵芯損耗小于1.0W/Kg，平均損耗0.7W/Kg±0.1，比原工藝平均損耗降低了0.24W/Kg。但是，上述方法操作復雜，流程較長，并且雖然降低了損耗值，但是損耗值變化量小。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種化學氣氛降低鐵芯損耗的方法，能夠消除非晶或納米晶合金鐵芯切割面層間短路，從而降低鐵芯切割面損耗，特別適用于C型鐵芯。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：

一種化學氣氛降低鐵芯損耗的方法，其中，包括下列步驟：鐵芯防護處理——加化學氣氛——切割面清潔——鐵芯烘干，其中，

所述加化學氣氛步驟如下：將經(jīng)過鐵芯防護處理步驟的鐵芯置于密閉空間內(nèi)，將化學藥劑氣化，利用噴霧使得化學氣氛均勻自然落在所述鐵芯的切割面上。

所述密閉空間的環(huán)境溫度為0℃~50℃。

所述噴霧時間≥0.5小時。

所述化學氣氛沉降速率為1~10mL/h。

在所述鐵芯防護處理步驟中，僅對除切割面之外的鐵芯其他部分做防護處理。

在所述鐵芯防護處理步驟中，使用防銹劑對除切割面之外的鐵芯其他部分做防護處理。

所述化學藥劑為具有氧化性質(zhì)的腐蝕劑。

所述化學藥劑選自濃度為1%-20%的鹽酸溶液、硝酸溶液、氯化銅、氯化鐵中的一種。

該方法適用于非晶C型、納米晶C型、非晶E型、納米晶E型、非晶U型、納米晶U型鐵芯。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、在本發(fā)明中，通過在密閉空間內(nèi)對鐵芯切割面進行化學氣氛腐蝕，消除了切割面的毛刺以及鐵芯的帶材片層間的碎屑，從而達到進一步降低損耗的目的，并通過設定環(huán)境溫度、氣氛沉降速率，調(diào)節(jié)噴霧時間，控制鐵芯損耗值降低效果。

2、在本發(fā)明中的密閉空間具有耐腐蝕、無泄漏、易清潔的特點，并且用于氣氛腐蝕的化學氣氛自然降落至鐵芯切割面，最大程度降低了切割面平整度對腐蝕效果的影響。

3、本發(fā)明所采用的化學氣氛降低鐵芯損耗的方法，工藝流程簡單，操作過程方便，各項操作不受切割面面積限制，適用于各種切割面積的磁芯。

4、本發(fā)明的化學氣氛降低鐵芯損耗的方法效果更加明顯，經(jīng)過本發(fā)明的方法處理過的鐵芯損耗值降低為處理前的20-70%；并且在頻率為16KHz，最大磁感強度為37mT的條件下，損耗值≤0.6W/Kg，明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術中采用的方法對損耗值（小于1.0W/Kg）的改善。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。

采用本發(fā)明的方法對非晶合金C型鐵芯進行處理。其中非晶合金C型鐵芯的規(guī)格為CFCC-10。

將切割好的鐵芯，做防護處理，并且，保留切割面不做防護處理。

將帶有防護的鐵芯放置在密閉空間內(nèi)，在密閉空間內(nèi)，通過設置環(huán)境溫度、噴霧時間、氣氛沉降速率，對鐵芯切割面進行化學氣氛腐蝕處理。其中，設置空間內(nèi)環(huán)境溫度為35℃、氣氛沉降速率為1~2mL/h，調(diào)節(jié)噴霧時間6-96小時，啟動噴霧。

化學氣氛噴霧結束后，對鐵芯的切割面進行清潔，最后，將鐵芯烘干。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，采用不同的工藝條件對非晶合金C型鐵芯進行處理后，測試鐵芯（實施例P1）的損耗值，并與處理前的比較例P2進行對比，結果參見表1-6。