[發明專利]厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法有效
| 申請號: | 201310001899.4 | 申請日: | 2013-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN103043788A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 高大文;叢巖;袁青;黃曉麗;陶彧;任南琪 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C02F3/28 | 分類號: | C02F3/28;C02F3/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 厭氧氨 氧化 顆粒 污泥 培養 方法 | ||
1.厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法,其特征在于厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法是按下述步驟進行的:
步驟一、將好氧顆粒污泥和厭氧氨氧化種泥同時接種于EGSB反應器內,好氧顆粒污泥和厭氧氨氧化種泥體積之和占反應器總體積的28%~35%,好氧顆粒污泥和厭氧氨氧化種泥的體積比為1:(2.0~2.3);
步驟二、將溶解氧濃度為0~0.8mg/L、pH值為7.5~8.3的含氮模擬廢水以3.0m/h的上升流速通入EGSB反應器內,在30~35℃下運行,控制HRT為12h;檢測EGSB反應器進水及出水的氨氮和亞硝酸鹽氮的濃度,保持水力停留時間為12h,出現氨氮和亞硝酸鹽氮同步去除率80%以上時,逐漸提高含氮模擬廢水中氨氮的濃度,并控制模擬廢水中亞硝酸鹽氮與氨氮的濃度比值在1~1.32:1,直至含氮模擬廢水中亞硝酸鹽氮的濃度提高到200mg/L以上且水處理反應所去除亞硝酸鹽氮與所去除氨氮的比值為1.30~1.32、所生成硝酸鹽氮與所去除氨氮的比值為0.25~0.27,啟動完成;
步驟三、啟動完成后在保持EGSB反應器內氨氮和亞硝酸鹽氮的進水濃度穩定,出現氨氮和亞硝酸鹽氮同步去除率80%以上時,逐步縮短水力停留時間,控制模擬廢水中亞硝酸鹽氮與氨氮的濃度比值在1~1.32:1,直至水力停留時間縮短為2.6小時;即完成了厭氧氨氧化顆粒污泥的培養。
2.根據權利要求1所述的厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法,其特征在于所述含氮模擬廢水中KHCO3的濃度為1000mg/L、KH2PO4的濃度為50mg/L、MgSO4·7H2O的濃度為200mg/L、CaCl2·2H2O的濃度為151mg/L、ZnSO4·7H2O的濃度為430mg/L、CoCl2·6H2O的濃度為240mg/L、CuSO4·5H2O的濃度為250mg/L、H3BO4的濃度為14mg/L、MnCl2·4H2O的濃度為990mg/L、NaSeO4·10H2O的濃度為210mg/L、NiCl·6H2O的濃度為190mg/L、NaMoO4·2H2O的濃度為220?mg/L、維生素B6鹽酸鹽的濃度為10mg/L、維生素B1鹽酸鹽的濃度為5mg/L、維生素B2的濃度為5mg/L、煙酸的濃度為5mg/L、泛酸的濃度為5mg/L、對氨基苯甲酸的濃度為5mg/L、硫辛酸的濃度為5mg/L、維生素H的濃度為2mg/L、葉酸的濃度為2mg/L、維生素B12的濃度為0.1?mg/L,含氮模擬廢水氨氮以NH4Cl的形式添加、亞硝酸鹽氮以NaNO2的形式添加。
3.根據權利要求2所述的厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法,其特征在于步驟一所述含氮模擬廢水中NH4Cl的初始濃度為19.5~23.6mg/L、NaNO2的初始濃度為31.3~32.4mg/L。
4.根據權利要求1所述的厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法,其特征在于步驟三中逐步增大回流比,提高反應器內上升流速,最終反應器內上升流速提高至9.0m/h。
5.根據權利要求1所述的厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法,其特征在于厭氧氨氧化顆粒污泥培養過程中EGSB反應器內污泥分層,或底部污泥濃度明顯大于上部污泥濃度,則增大回流比,提高反應器內上升流速,上升流速提高為15.0?m/h、上升流速提高時間為3~5min。
6.根據權利要求1-5中任一項權利要求所述的厭氧氨氧化顆粒污泥的培養方法,其特征在于厭氧氨氧化顆粒污泥培養過程中每12小時調整回流比1次,控制反應器上升流速15m/h,調整時間為3~5min。
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