[發明專利]一種汽車玻璃滾壓合片工藝有效
| 申請號: | 201310001882.9 | 申請日: | 2013-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN103058533A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 王淑萍 | 申請(專利權)人: | 王淑萍 |
| 主分類號: | C03C27/12 | 分類號: | C03C27/12 |
| 代理公司: | 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001 | 代理人: | 任玉龍 |
| 地址: | 021000 內蒙古自治區呼*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車玻璃 滾壓合片 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及汽車玻璃加工技術領域,特別涉及了一種汽車玻璃滾壓合片工藝。
背景技術
汽車玻璃合片技術到目前為止采用套硅膠圈抽真空方法生產,其工藝簡單,但套硅膠圈抽真空方法生產出的產品只適用于中低檔轎車使用,因為此種生產工藝在抽真空后,在套硅膠圈的部位會留下不能去除的痕跡,不得不在有痕跡的部位噴涂上裝飾漆予以遮蓋。而中上及高檔轎車的玻璃,則采用人工碾壓方法或套小邊緣硅膠圈方法加工,人工方法原始落后產量極低。套小邊緣硅膠圈方法膠圈容易脫落,不能保證抽真空效果,所以成品率低且不能完全去除的痕跡。
發明內容
本發明的目的是為了實現無痕跡、低能耗和高效率,特提供了一種汽車玻璃滾壓合片工藝。
本發明提供了一種汽車玻璃滾壓合片工藝,其特征在于:所述的汽車玻璃滾壓合片工藝如下:加熱145°C-155°C/30S→過渡傳輸→滾壓前伺服傳輸→鉗式滾壓→滾壓后伺服傳輸→過渡傳輸→二次加熱145°C-155°C/30S→過渡傳輸→滾壓前伺服→鉗式滾壓→滾壓后伺服傳輸→過渡傳輸,完成工藝過程,工作周期30s/每對玻璃。
所述的鉗式滾壓段的工藝參數為:每1cm滾壓寬度滾壓力:80N;滾壓旋轉角度:2x65°=130°;旋轉機架可向兩側各旋轉45°;壓縮空氣:4bar。
夾膜汽車玻璃進入第一加熱段加熱后,通過傳輸機構進入滾壓伺服傳輸機,再進入滾壓機,由下段滾壓伺服傳輸機及傳輸機輸出,再經過第二加熱段加熱后,通過傳輸機構進入第二次滾壓伺服傳輸機,再進入滾壓機,由下段滾壓伺服傳輸機及傳輸機輸出。從而完全將夾層汽車玻璃中的氣體擠出。
本發明的優點:
本發明工藝,加工汽車玻璃無任何殘留痕跡,完全符合中上及高檔轎車的技術要求;完成汽車玻璃合片工藝過程單位能耗為0.30Kwh/m2,實現了低能耗;完成汽車玻璃合片工藝過程單位時間產量120塊/h,實現了高效率。
附圖說明
下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是工藝流程圖;
圖2是A-A鉗式滾壓段左視圖。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供了一種汽車玻璃滾壓合片工藝,其特征在于:所述的汽車玻璃滾壓合片工藝如下:加熱145°C/30S→過渡傳輸→滾壓前伺服傳輸→鉗式滾壓→滾壓后伺服傳輸→過渡傳輸→二次加熱145°C/30S→過渡傳輸→滾壓前伺服→鉗式滾壓→滾壓后伺服傳輸→過渡傳輸,完成工藝過程,工作周期30s/每對玻璃;
所述的鉗式滾壓段的工藝參數為:每1cm滾壓寬度滾壓力:80N;滾壓旋轉角度:2x65°=130°;旋轉機架可向兩側各旋轉45°;壓縮空氣:4bar。
夾膜汽車玻璃進入第一加熱段加熱后,通過傳輸機構進入滾壓伺服傳輸機,再進入滾壓機,由下段滾壓伺服傳輸機及傳輸機輸出,再經過第二加熱段加熱后,通過傳輸機構進入第二次滾壓伺服傳輸機,再進入滾壓機,由下段滾壓伺服傳輸機及傳輸機輸出。從而完全將夾層汽車玻璃中的氣體擠出。
實施例2
本實施例提供了一種汽車玻璃滾壓合片工藝,其特征在于:所述的汽車玻璃滾壓合片工藝如下:加熱150°C/30S→過渡傳輸→滾壓前伺服傳輸→鉗式滾壓→滾壓后伺服傳輸→過渡傳輸→二次加熱150°C/30S→過渡傳輸→滾壓前伺服→鉗式滾壓→滾壓后伺服傳輸→過渡傳輸,完成工藝過程,工作周期30s/每對玻璃;
所述的鉗式滾壓段的工藝參數為:每1cm滾壓寬度滾壓力:80N;滾壓旋轉角度:2x65°=130°;旋轉機架可向兩側各旋轉45°;壓縮空氣:4bar。
夾膜汽車玻璃進入第一加熱段加熱后,通過傳輸機構進入滾壓伺服傳輸機,再進入滾壓機,由下段滾壓伺服傳輸機及傳輸機輸出,再經過第二加熱段加熱后,通過傳輸機構進入第二次滾壓伺服傳輸機,再進入滾壓機,由下段滾壓伺服傳輸機及傳輸機輸出。從而完全將夾層汽車玻璃中的氣體擠出。
實施例3
本實施例提供了一種汽車玻璃滾壓合片工藝,其特征在于:所述的汽車玻璃滾壓合片工藝如下:加熱155°C/30S→過渡傳輸→滾壓前伺服傳輸→鉗式滾壓→滾壓后伺服傳輸→過渡傳輸→二次加熱155°C/30S→過渡傳輸→滾壓前伺服→鉗式滾壓→滾壓后伺服傳輸→過渡傳輸,完成工藝過程,工作周期30s/每對玻璃;
所述的鉗式滾壓段的工藝參數為:每1cm滾壓寬度滾壓力:80N;滾壓旋轉角度:2x65°=130°;旋轉機架可向兩側各旋轉45°;壓縮空氣:4bar。
夾膜汽車玻璃進入第一加熱段加熱后,通過傳輸機構進入滾壓伺服傳輸機,再進入滾壓機,由下段滾壓伺服傳輸機及傳輸機輸出,再經過第二加熱段加熱后,通過傳輸機構進入第二次滾壓伺服傳輸機,再進入滾壓機,由下段滾壓伺服傳輸機及傳輸機輸出。從而完全將夾層汽車玻璃中的氣體擠出。
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