[發明專利]一種氨酸法直接造粒生產有機螯合型復合肥料的工藝

有效

• 申請號: 201310001794.9
• 申請日: 2013-01-05
• 公開（公告）號: CN103044145A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 闞洪福;焦衛平;李洪順;朱志峰;張國林;李照亮;劉慶堂
• 申請（專利權）人: 中化山東肥業有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術領域

本發明屬于復合肥料的生產制備領域，尤其是涉及一種氨酸法直接造粒生產有機螯合型復合肥料的工藝。

背景技術

近年來，氮、磷、鉀復合肥料被普遍使用，由于忽視了中微量元素的添加，因此雖然增加了復合肥料的使用量，農作物的產量不但并沒有得到有效地提高，反而出現了作物病害加重、土地、水源污染的現象。為解決這個問題研究者逐漸意識到中微量元素添加的重要性。目前，市場上多數的含有中微量元素的復合肥料僅僅是將中微量元素的無機鹽或氧化物簡單的加入到氮磷鉀復合肥中，由于土壤的固化作用以及離子間的拮抗作用，該方法往往造成中微量元素的利用率低下，不能有效地解決上述問題。部分廠家采用EDTA、EDDHA等作為螯合劑，但存在價格昂貴，生產成本高的問題。另有部分廠家采用腐植酸和黃腐酸作為螯合劑，但其螯合能力較弱。

另外，隨著環境污染加重，土壤的重金屬污染也成為一個亟待解決的問題，土壤中的重金屬主要來自于農藥、廢水、污泥和大氣沉降等方面。土壤中含有的重金屬如果不能得到有效的處理，就會被作物吸收積累，最終危害人類身體健康。目前，土壤中重金屬的治理并不能實現徹底清除，殘留的部分重金屬極易被植物吸收并富集。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術中存在的問題，提供一種氨酸法直接造粒生產有機螯合型復合肥料的工藝。

本發明的目的采用下述技術方案實現：一種氨酸法直接造粒生產有機螯合型復合肥料的工藝，其工藝步驟為：

①將處理后的固態角蛋白物質、15%的鹽酸與20%的硫酸按重量比1：1-3：1-5混合，在90-120℃下，經過15-25h的攪拌反應生成酸解液，向反應后的酸解液中通入氨氣，調節其pH至7-8，經過濾得到復合氨基酸溶液；

②將泥炭和洗凈的農作物秸稈粉碎到20-60目，按重量比2-3：1混合，然后加入復合菌液和濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，60-80℃下保溫發酵5天，然后向發酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=7-8，得到活性腐植質，其中，泥炭和農作物秸稈的混合物料、復合菌液、15%的氨水的重量比為1：0-0.3：0.05-0.1；

③將抗氧化劑、中微量元素的無機鹽加入到螯合反應釜中，然后向螯合反應釜中加入過濾后的復合氨基酸溶液和活性腐植質，用無機酸或無機堿稀溶液調節至pH=5-7，用0.6-0.9MPa的飽和蒸汽將螯合反應釜中的溶液升溫至60-80℃，攪拌反應0.5-1.2h，反應完成后，得到螯合反應液，中微量元素的無機鹽與復合氨基酸溶液和活性腐植質的重量比為1：0.5-3：0.1-3；抗氧劑與無機鹽中金屬離子的摩爾比為1：1-2；

④將螯合反應液轉入螯合緩沖槽內，維持pH=5-7，60-80℃下保溫30-40min后得到螯合產物；

⑤將氮肥、磷肥、鉀肥和填料高嶺土按重量比1.2-4.4：1.5-4.9：1.2-4.8：0.2-2加入到混合機內混合均勻，經輸送皮帶將混合后的無機肥物料均勻投入到氨酸造粒機內；

⑥在造粒機內通過氨管和酸管分別將氨氣和50%的稀硫酸通入到無機肥物料層中，然后將螯合產物經高壓噴霧噴入到無機肥物料層中，混合均勻后造粒，各組分重量配比如下：氨氣1-3，50%的稀硫酸2-4，無機肥物料72.5-96.4、螯合產物6.1-16.3；

⑦造粒完成后，進行烘干、篩分、表面處理，得到有機螯合型復合肥料。

步驟①所述的角蛋白物質為動物毛發、羽毛、蹄角、皮革下腳料中的任一種。

步驟②所述的復合菌液為芽孢桿菌、枯草桿菌和酵母菌的混合物。

步驟③中的抗氧劑與中微量元素中的金屬離子的摩爾比為1：1。

步驟③所述的中微量元素為Ca、Mg、Zn、Fe、Mn、Cu中的兩種或兩種以上，添加量為：Ca?2-10、Mg?1.4-5、Zn?0.5-3.6、Fe?0.1-2.1、Mn?0.3-1、Cu?0.3-0.9；所述的中微量元素的無機鹽為硫酸鹽、氯化物、碳酸鹽中的任一種。

步驟③所述的抗氧劑為還原鐵粉、抗壞血酸、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸中的任一種。

步驟②所述的農作物秸稈可以為小麥、水稻、玉米、高粱中的任意一種農作物的秸稈。

步驟⑤中所述的氮肥為尿素或氯化銨中的一種或兩種，磷肥為磷酸一銨或磷酸二銨中的一種，鉀肥為硫酸鉀或氯化鉀中的一種。

一種氨酸法直接造粒生產有機螯合型復合肥料的工藝，具體的工藝步驟如下：