[發(fā)明專利]一種測(cè)試高強(qiáng)螺栓結(jié)合面法向靜態(tài)特性裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310001169.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103217278A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡力鋼;郝宇;郭鐵能;劉志峰;張東梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01M13/00 | 分類號(hào): | G01M13/00 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 吳蔭芳 |
| 地址: | 100124 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 測(cè)試 高強(qiáng) 螺栓 結(jié)合 靜態(tài) 特性 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種測(cè)試高強(qiáng)螺栓結(jié)合面法向靜態(tài)特性裝置及方法,屬于機(jī)械設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
眾所周知,機(jī)床乃至各類機(jī)械,為了滿足各種功能、性能和加工要求以及運(yùn)輸上的方便,一般都不是一個(gè)連續(xù)的整體,而是由各種零件按照一定的具體要求組合起來的。稱零件、組件、部件之間相互接觸的表面為“機(jī)械結(jié)合面”,簡(jiǎn)稱“結(jié)合面”,或稱“接觸面”。相互接觸的零件、組件、部件稱為結(jié)合部,而結(jié)合部又可以分為結(jié)合面以及被聯(lián)結(jié)件,被聯(lián)結(jié)件即為結(jié)合部除去結(jié)合面的部分,如圖10所示。由于結(jié)合面在機(jī)械結(jié)構(gòu)中的大量存在,從而使機(jī)械結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)不再具有連續(xù)性,進(jìn)而導(dǎo)致了問題的復(fù)雜性。結(jié)合面存在著接觸剛度和接觸阻尼,因此從力學(xué)的角度分析結(jié)合面問題,可以說它和機(jī)械結(jié)構(gòu)的靜特性存在著十分密切的關(guān)系。而螺栓聯(lián)接的結(jié)合面則是機(jī)械結(jié)構(gòu)中最典型的結(jié)合面之一。
螺栓聯(lián)接具有聯(lián)接可靠、聯(lián)接強(qiáng)度高、可拆卸、能自鎖等優(yōu)點(diǎn)。在一般的螺栓結(jié)合面中,當(dāng)螺栓預(yù)緊后又受軸向工作載荷時(shí),螺栓所受總的軸向拉力與螺栓剛度和結(jié)合部剛度有直接的關(guān)系。螺栓剛度容易獲得,但對(duì)于結(jié)合部剛度來說,情況要復(fù)雜得多,至今也沒有一個(gè)簡(jiǎn)明準(zhǔn)確的計(jì)算方法。因此,有必要對(duì)螺栓結(jié)合面和結(jié)合面的剛度進(jìn)行深入的研究。
影響結(jié)合面靜態(tài)剛度特性的因素很多,而且十分復(fù)雜,這些因素主要有:
(1)結(jié)合面材質(zhì)(包括材料、硬度等);
(2)結(jié)合面的加工方法(常用的方法:車、銑、刨、磨等);
(3)結(jié)合面的加工質(zhì)量(包括表面粗糙度、波紋度、平面度);
(4)結(jié)合面的介質(zhì)狀況(包括干結(jié)合面、有油結(jié)合面);
(5)結(jié)合面的法向面壓(簡(jiǎn)稱面壓);
(6)結(jié)合面間的相對(duì)位移性質(zhì)(法向位移、切向位移、轉(zhuǎn)角);
(7)結(jié)合面的功能(固定結(jié)合面、運(yùn)動(dòng)結(jié)合面等);
(8)結(jié)合面處的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小等。
這么眾多的影響因素,再加之它們的影響規(guī)律又多種多樣,而且有些因素相互間又有影響,從而無法以理論解析的方法直接確定它們的影響規(guī)律和影響程度的大小,必須通過實(shí)驗(yàn)研究的方法來予以解決。
為了系統(tǒng)地研究和探明結(jié)合面靜態(tài)特性與其基本影響因素之間的關(guān)系,并掌握結(jié)合面靜態(tài)基礎(chǔ)特性參數(shù),需要一套完整的測(cè)試結(jié)合面靜態(tài)特性的裝置與方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一套通過材料試驗(yàn)機(jī)拉伸法向?qū)嶒?yàn)試件,使用力傳感器和電渦流位移傳感器分別獲得材料試驗(yàn)機(jī)的拉力信號(hào)和法向?qū)嶒?yàn)試件結(jié)合面處的軸向位移信號(hào),并利用模態(tài)測(cè)試系統(tǒng)將數(shù)據(jù)發(fā)送至PC機(jī),綜合結(jié)合部、被聯(lián)結(jié)件、結(jié)合面三種剛度關(guān)系,得到結(jié)合面受力與結(jié)合部剛度之間的函數(shù)關(guān)系
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案。
一種測(cè)試高強(qiáng)螺栓結(jié)合面法向靜態(tài)特性的裝置,包括材料試驗(yàn)機(jī)(1)、兩個(gè)螺桿(2)、下試件(3)、上試件(4)、高強(qiáng)螺栓(5)、無槽定位支架(7)、有槽定位支架(8)、電渦流位移傳感器(9)、力傳感器(10)、動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀、模態(tài)測(cè)試系統(tǒng)和PC機(jī);其特征在于:高強(qiáng)螺栓(5)垂直穿過上試件(4)和下試件(3)中心處的通孔,為高強(qiáng)螺栓(5)施加一定預(yù)緊力,使上試件(4)的端面和下試件(3)的端面相互貼合構(gòu)成結(jié)合面,高強(qiáng)螺栓(5)預(yù)埋了應(yīng)變片,應(yīng)變片引出導(dǎo)線連接動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀;無槽定位支架(7)和有槽定位支架(8)分別均勻固定在上試件(4)和下試件(3)外側(cè)表面中心處,電渦流位移傳感器(9)夾緊在有槽定位支架(8)上,無槽定位支架(7)提供電渦流位移傳感器(9)的測(cè)距參考面,電渦流位移傳感器(9)用于測(cè)量結(jié)合面法向位移變化量;上試件(4)和下試件(3)通兩個(gè)螺桿(2)分別與材料試驗(yàn)機(jī)連接;材料試驗(yàn)機(jī)(1)搭載力傳感器(10)并沿縱向?yàn)樯?、下試件施加靜態(tài)拉力;測(cè)量預(yù)緊力以及高強(qiáng)螺栓應(yīng)變信號(hào)的動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀、測(cè)量結(jié)合面法向位移變化量的電渦流位移傳感器(9)及測(cè)量靜態(tài)力信號(hào)的力傳感器(10)將各自信號(hào)輸出至模態(tài)測(cè)試系統(tǒng),然后輸送至PC機(jī)。
上試件(4)和下試件(3)完全相同,僅為了表述上更加清晰采用了不同的名稱。它們所用材料、結(jié)構(gòu)形狀、表面粗糙度均相同。
所述電渦流位移傳感器(9)采用型號(hào)為SV3300的電渦流趨近式傳感器;所述力傳感器(10)采用型號(hào)為BK55687的力傳感器。
一種測(cè)試高強(qiáng)螺栓結(jié)合面法向靜態(tài)特性的方法,其特征在于:
步驟1,向高強(qiáng)螺栓施加預(yù)緊力,通過設(shè)定材料試驗(yàn)機(jī)(1)的加載速度以及不大于預(yù)緊力的加載力,對(duì)下試件(3)、上試件(4)施加縱向的靜態(tài)拉力;
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