[發(fā)明專利]TGIC新型連續(xù)環(huán)化投料釜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310001068.7
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN103446981A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 劉棟亮;鐘鳴;任強;顧景文;亓云霞;朱利明
• 申請（專利權）人: 揚州三得利化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;C07D405/14
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本發(fā)明涉及一種TGIC新型連續(xù)環(huán)化投料釜，屬于精細化工設備技術領域。

背景技術

TGIC（異氰尿酸三縮水甘油酯）是戶外型粉末涂料一種重要的原材料。

TGIC的制造工序一般分為?化合、酯化脫水、過濾、蒸發(fā)回收、結晶、造粒烘干、包裝。酯化過程是一個強堿NaOH與反應中間產(chǎn)物的進一步反應，反應過程劇烈放熱并伴隨有酯化生成的水的脫出。加的堿的過程需要人工在環(huán)化釜上的物料開口進行逐袋的加入，中途需要對反應釜的物料蓋口重復開合及真空泵的重復開啟，工作環(huán)境差，加料不夠均勻。往往會因為這種落后的工藝導致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動。一個能夠連續(xù)添加堿粒的裝置可以解決這個矛盾，它應具有特殊的構造，不會因堿粒的吸潮堵塞通道，能夠保持高真空，一次添加可以達到一批物料的產(chǎn)量不用重復開蓋。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種能進行連續(xù)化加工，在加工過程中物料不受潮的TGIC新型連續(xù)環(huán)化投料釜。

為此本發(fā)明采用的技術方案是：所述投料釜包括筒體，筒體內(nèi)設若干攪拌體，所述筒體為倒錐形結構，攪拌體可繞自身攪拌軸自轉(zhuǎn)并設置使其公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸。

所述筒體內(nèi)壁設保溫夾層。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明改善了工人的工作環(huán)境，簡化了投料的步驟，降低了真空泵重復抽真空時的能耗，環(huán)化的緩慢持續(xù)過程穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量提高了收率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明投料釜的結構示意圖。

圖中1為筒體、2為攪拌體、3為夾層。

具體實施方式

本發(fā)明物料從投料釜上端一次投入，后在投料釜內(nèi)在兩個攪拌體2的自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)帶動下保持流動狀態(tài)。

本發(fā)明的攪拌體2可自轉(zhuǎn)并同時公轉(zhuǎn)，并在筒體1內(nèi)設夾層3，夾層3的高溫保溫保證了物料無法大量吸潮。攪拌體2為螺桿結構形式，其自清潔功能保證了物料在一定程度的吸潮內(nèi)不會將通道堵塞。

本裝置充分利用了投料釜內(nèi)的攪拌體2將物料持續(xù)的翻動不會因為局部大量吸潮導致物料結塊堵塞通道，并通過保溫夾層3對筒體1的加溫保證物料不會大量吸潮。