[發明專利]空預器、氣體交換器用耐磨耐高溫防腐金屬涂料

無效

• 申請號: 201310000560.2
• 申請日: 2013-01-05
• 公開（公告）號: CN103909049A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 史紅華;苗雨培
• 申請（專利權）人: 北京中南亞太環境科技發展有限公司
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發明涉及各類發電、化工冶金、水泥窯、供熱等鍋爐煙氣經脫硝進入空氣預熱器(以下簡稱空預器)后，有效提高換熱元器件抗腐蝕性、耐磨損性，從而延長使用壽命、大大降低成本，減少停機風險的新型、化工涂料。?

背景技術：

目前，各類發電廠、供熱、化工冶金、水泥制造業等鍋爐空預器，采用的是回轉式或管式空預器，在國家環保要求氮氧化物排放量在100毫克以下時，幾乎所有的企業鍋爐必須嚴格脫硝。脫硝后，煤燃料中的S02和還原劑氨生成硫酸氫銨，硫酸氫銨具有很強的腐蝕性，粘黏性，附著在換熱元器件上，嚴重損壞空預器，使電廠不到一年甚至3-5個月，被迫停產、維修、更換元器件，造成巨大損失。現有的換熱元器件是普通碳鋼板制成，不足以抵擋高溫、高灰塵、酸性煙氣的侵蝕，很快就出現漏風、灰堵、腐蝕、磨損；普通的化工涂料能夠抗酸、也有一定的耐磨強度，但在高溫、高灰、含酸、高流速煙氣的復合作用下很快就磨掉失效，進而腐蝕鋼管造成孔漏，使冷熱氣體交換率大大降低、熱效率降低、使用壽命縮短，進而能耗增加。以下是空預器的損壞情況介紹。?

影響回轉式空氣預熱器性能的關鍵問題是：漏風、腐蝕和堵灰。?

回轉式空氣預熱器是再生式空氣預熱器最常見的形式，它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣。回轉式空氣預熱器按運動方式可分為受熱面轉動和風罩轉動兩種……?

轉子旋轉式空氣預熱器由圓筒形轉子和固定的圓筒形外殼及驅動裝置組成。影響回轉式空氣預熱器性?能的關鍵問題是：漏風、腐蝕和堵灰。回轉式空氣預熱器的漏風是一個重要問題，應從設計、制造、安裝和運行等方面采取措施，使其在熱狀態下動靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時，管式和回轉式預熱器均易產生腐蝕和堵灰。《熱力發電》?

發明內容：

為了克服現有的化工涂料或工藝無法滿足高溫、高灰、含酸環境下預熱器的使用問題，特研究開發該耐磨、耐高溫、防腐納米金屬涂料。該涂料是含多種金屬成份的粉末狀產品，在靜電、高壓的噴槍作用下，噴涂到換熱元器件表面，形成厚度達200微米的涂層，光滑堅硬，能夠使得換熱元器件在高溫(攝氏200度)情況下保持良好的耐磨、耐酸性能，有效地保護換熱元器件的交換效率，延長空預器的使用壽命。經過對比試驗，其耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能已經達到陶瓷鍍膜的水平。?

要解決的技術問題：陶瓷鍍膜和涂料都具有基本性能是5克／m²·2hr以下，基本有優秀的耐酸性。實驗數據結果值(“-”負值)表示樣板的初期重量比試驗后的重量有微量增加。?

-普通的鋼板或金屬材料遇硫酸氫氨或蒸汽腐蝕會減少重量，說明內部結構有損壞；但經過該涂料涂裝的金屬材料不產生腐蝕或氧化反應，說明耐酸性能很優秀。?

-說明該涂料涂裝在熱交換器材料上面，或放在火力發電廠空預器、熱交換器上面使用，能充分解決因低溫腐蝕而縮短壽命的問題。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：在噴槍末端的電荷壓是陰極，需要90KV以上的直流高電壓。噴槍末端和被附著物間的粉體涂料，在隨靜電流附著的電場里是不導體，負電荷持續靜放30～40分鐘，不脫落，此期間在烘干爐里加熱、熔融、形成連續性的涂面。主要設備有粉體噴槍，、粉體供應設備、高電壓發生設備、烘干箱，其他設備有粉體涂裝箱，粉體回收設備，回收涂料的供應設備等。?

本發明和現有技術相比所具有的優點及有益效果是：采用此項新技術使空預器的壽命可以達到3年以上，是普通空預器的3倍以上，為發電廠、水泥業等企業減少大量資金和停機時間，提高鍋爐效率，降低能耗，具有較高的經濟效益和社會效益。?

-查看世界工業規格酸性凝聚范圍內的耐化學性試驗方法及基準很多，特別是化工行業用的耐酸性試驗是通過IS02743，DIN5117，JISR4201等基準測評。?

-本試驗方法是對工業用防腐涂料，在氣態和液態下，遇酸侵蝕后，被附著物表面的涂料重量減少情況，耐酸性能用g／m².天表示。?

-本試驗的目的是測評在熱交換器里發明涂料的耐酸性能。?

-對比依據是：英國陶瓷協會發布的性能指標(Performance?Guide)內的熱交換器用玻化搪瓷(vitreous?enamel)的性能基準。?

-性能基準是在25％的硫酸中煮沸2小時后，測評重量減少及耐酸性能，基準表示：5g／m²·2hr以下。?