[發(fā)明專利]一種機(jī)油凈化裝置及工作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310000110.3
• 申請日: 2013-01-03
• 公開（公告）號: CN103908828A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方秀兵
• 申請（專利權(quán)）人: 大連康賽譜科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B01D36/02
• 分類號: B01D36/02;B01D36/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種凈化分離技術(shù)，特別是一種機(jī)油使用后再生利用的凈化處理裝置及工作方法。

背景技術(shù)

機(jī)油廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，它可以減少機(jī)件磨損，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長機(jī)器的使用壽命。機(jī)油在使用過程中由于混入水分、灰塵或金屬粉末等，或者受到高溫、高壓、氧化的作用會產(chǎn)生氧化產(chǎn)物、膠質(zhì)等雜質(zhì)，造成機(jī)油品質(zhì)變差不能再次使用。目前采用沉降、壓濾的方法進(jìn)行機(jī)油處理，存在處理量小、操作環(huán)境差，自動化程度不高等問題。?發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種處理效果好、全密閉操作、自動化程度高的機(jī)油凈化裝置及工作方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種機(jī)油凈化裝置，包括污油儲罐、供液泵、筐式過濾器、管式過濾器、增壓泵、聚結(jié)器、凈油儲罐。所述的供液泵的進(jìn)口和出口分別連接污油儲罐和筐式過濾器進(jìn)口；所述的管式過濾器的進(jìn)口和出口分別連接筐式過濾器的出口和增壓泵的入口；所述的聚結(jié)器的進(jìn)口和出口分別連接增壓泵的出口和凈油儲罐的凈油收集口。

一種機(jī)油凈化的工作方法，包括以下步驟：

步驟a，粗過濾：廢機(jī)油經(jīng)供液泵泵入筐式過濾器，去除大顆粒固體雜質(zhì)；

步驟b，精過濾：廢機(jī)油進(jìn)入管式過濾器，去除細(xì)小的固體顆粒雜質(zhì)；?

步驟c，聚結(jié)分離：機(jī)油經(jīng)聚結(jié)器去除機(jī)油中的微量液滴；

步驟d，收集：機(jī)油經(jīng)過濾分離、脫水后收集至凈油儲罐。

本發(fā)明的有益效果是，在保證機(jī)油質(zhì)量的原則上，針對目前機(jī)油凈化裝置存在的缺陷和弱點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)和強(qiáng)化，通過優(yōu)化現(xiàn)有裝置的處理工藝，整套裝置有效去除固體雜質(zhì)和水分，機(jī)油有效得到再生回用，全密閉運(yùn)行和全自動控制方式減少了人工操作，改善了設(shè)備操作環(huán)境，促進(jìn)設(shè)備高效運(yùn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明機(jī)油凈化裝置的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明的具體實(shí)施例，主要包括以下步驟：廢機(jī)油經(jīng)供液泵泵入筐式過濾器進(jìn)行粗過濾，去除大顆粒固體雜質(zhì)。粗過濾結(jié)束后機(jī)油進(jìn)入管式過濾器，去除細(xì)小的固體顆粒雜質(zhì)。由于機(jī)油中含有微量水分，經(jīng)聚結(jié)器處理，小液滴聚結(jié)成大液滴沉降分離，有效脫除機(jī)油中的水分。機(jī)油經(jīng)過濾分離、脫水后收集至凈油儲罐。