[發明專利]CuO球、其制備方法、用途及可見光催化劑無效
| 申請號: | 201310000066.6 | 申請日: | 2013-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN103058257A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 高峰;陸輕銥;劉榮梅;殷竟洲;杜薇;樊永章 | 申請(專利權)人: | 南京大學 |
| 主分類號: | C01G3/02 | 分類號: | C01G3/02;B82Y30/00;B01J23/72 |
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| 地址: | 210093*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | cuo 制備 方法 用途 可見 光催化劑 | ||
1.一種CuO球,其特征在于:所述CuO球為由CuO納米粒子組裝而成的球狀結構,制備方法如下:銅鹽水溶液,氨水與海藻酸鈉的水溶液混合,其中銅鹽水溶液與氨水的體積比在10∶0.5~10∶5,銅鹽水溶液與海藻酸鈉水溶液的體積比在2∶1~1∶2,在100-180℃水熱條件下反應1-24小時。
2.如權利要求1所述的CuO球,其特征在于:這種由CuO納米粒子組裝而成的球狀結構為實心球狀結構,其直徑從100nm~1μm,制備方法如下:銅鹽水溶液,氨水與海藻酸鈉的水溶液混合,其中銅鹽水溶液與氨水的體積比在10∶0.5~10∶5,銅鹽水溶液與海藻酸鈉水溶液的體積比在2∶1~1∶2,在100-180℃水熱條件下反應1-3小時。
3.如權利要求1所述的CuO球,其特征在于:這種由CuO納米粒子組裝而成的球狀結構為中空球狀結構,其直徑從100nm~1μm,壁厚為20nm~400nm,制備方法如下:銅鹽水溶液,氨水與海藻酸鈉的水溶液混合,其中銅鹽水溶液與氨水的體積比在10∶0.5~10∶5,銅鹽水溶液與海藻酸鈉水溶液的體積比在2∶1~1∶2,在100-180℃水熱條件下反應4-24小時。
4.如權利要求1或2或3所述的CuO球,其特征在于:所述銅鹽水溶液為醋酸銅水溶液或氯化銅水溶液或硫酸銅水溶液。
5.如權利要求1所述的CuO球,其特征在于所述制備方法為:
a)將醋酸銅溶解于水中,制成濃度為0.05-0.500mol/L的醋酸銅水溶液;
b)在上述醋酸銅水溶液中加入0.5-4ml氨水,然后加入2g/L海藻酸鈉水溶液,其中醋酸銅水溶液與氨水的體積比范圍為:10∶0.5到10∶4,醋酸銅水溶液與海藻酸鈉水溶液的體積比范圍為:2∶1到1∶2;
c)將上述混合溶液倒入高壓釜中,關閉高壓釜,于攝氏120-160℃保持1-18小時;
d)冷卻到室溫,收集固體產物,洗滌后干燥。
6.如權利要求2所述的CuO球,其特征在于所述制備方法為:
a)將醋酸銅溶解于水中,制成濃度為0.05-0.500mol/L的醋酸銅水溶液;
b)在上述醋酸銅水溶液中加入0.5-4ml氨水,然后加入2g/L海藻酸鈉水溶液,其中醋酸銅水溶液與氨水的體積比范圍為:10∶0.5到10∶4,醋酸銅水溶液與海藻酸鈉水溶液的體積比范圍為:2∶1到1∶2;
c)將上述混合溶液倒入高壓釜中,關閉高壓釜,于攝氏120-160℃保持1-2小時;
d)冷卻到室溫,收集固體產物,洗滌后干燥。
7.如權利要求3所述的CuO球,其特征在于所述制備方法為:
a)將醋酸銅溶解于水中,制成濃度為0.05-0.500mol/L的醋酸銅水溶液;
b)在上述醋酸銅水溶液中加入0.5-4ml氨水,然后加入2g/L海藻酸鈉水溶液,其中醋酸銅水溶液與氨水的體積比范圍為:10∶0.5到10∶4,醋酸銅水溶液與海藻酸鈉水溶液的體積比范圍為:2∶1到1∶2;
c)將上述混合溶液倒入高壓釜中,關閉高壓釜,于攝氏120-160℃保持4-18小時;
d)冷卻到室溫,收集固體產物,洗滌后干燥。
8.一種權利要求1所述的CuO球的用途,其特征在于可做為可見光光催化材料或用于可見光催化有機染料降解。
9.如權利要求8所述的CuO球的用途,其特征在于所述有機染料為甲基藍。
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