[發(fā)明專利]碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201280077851.5 | 申請日: | 2012-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN104871301A | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杉本博司;中村卓譽(yù) | 申請(專利權(quán))人: | 三菱電機(jī)株式會社 |
| 主分類號: | H01L21/66 | 分類號: | H01L21/66 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人: | 何立波;張?zhí)焓?/td> |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳化硅 半導(dǎo)體 裝置 制造 方法 | ||
1.一種碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,該碳化硅半導(dǎo)體裝置(10、10A)具有元件構(gòu)造(1、1A),該元件構(gòu)造(1、1A)具有形成在第1導(dǎo)電型的碳化硅半導(dǎo)體襯底上的第1導(dǎo)電型的外延層、和與所述外延層接觸而形成的第2導(dǎo)電型的雜質(zhì)層,
該碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,具有下述工序:
對所述元件構(gòu)造(1、1A)的所述外延層和所述雜質(zhì)層之間的正向通電的特性進(jìn)行檢測的工序(a);
基于所述工序(a)的檢測結(jié)果,將所述元件構(gòu)造(1、1A)區(qū)分為適合所述正向通電的第1組和不適合所述正向通電的第2組的工序(b);以及
使用所述第1組的所述元件構(gòu)造(1)制造需要該元件構(gòu)造中的正向通電的所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10),使用所述第2組的所述元件構(gòu)造(1A)制造不需要該元件構(gòu)造中的正向通電的所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10A)的工序(c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,
所述工序(c)在對使用所述第1組的所述元件構(gòu)造(1)的所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10)進(jìn)行制造的情況下、和對使用所述第2組的所述元件構(gòu)造(1A)的所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10A)進(jìn)行制造的情況下,使用不同的曝光掩模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,
所述工序(c)是如下工序,即,在對使用所述第2組的所述元件構(gòu)造(1A)的所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10A)進(jìn)行制造的情況下,還搭載二極管(2),該二極管(2)與所述元件構(gòu)造(1A)并聯(lián)連接,且具有與所述元件構(gòu)造(1A)的正向相同朝向的正向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,
所述工序(a)是如下工序,即,通過進(jìn)行所述外延層中的晶體缺陷的觀察、所述元件構(gòu)造(1、1A)中的泄漏電流的測量、以及向所述元件構(gòu)造(1、1A)進(jìn)行正向通電的情況下的正向電阻隨時間的變化的測量中的至少1項(xiàng),對所述元件構(gòu)造(1、1A)的所述正向通電的特性進(jìn)行檢測。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,
所述工序(a)包含下述工序,即,通過掃描型光致發(fā)光法對所述外延層中的晶體缺陷進(jìn)行觀察,對所述元件構(gòu)造(1、1A)的所述正向通電的特性進(jìn)行檢測。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,
所述工序(a)包含下述工序,即,通過X光形貌觀察法對所述外延層中的晶體缺陷進(jìn)行觀察,對所述元件構(gòu)造(1、1A)的所述正向通電的特性進(jìn)行檢測。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,
所述工序(a)包含下述工序,即,對以晶錠單位或制造批次單位選擇出的一部分的所述碳化硅半導(dǎo)體襯底的所述外延層中的晶體缺陷進(jìn)行觀察,對所述元件構(gòu)造(1、1A)的所述正向通電的特性進(jìn)行檢測。
8.一種碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,該碳化硅半導(dǎo)體裝置(10、10A)具有元件構(gòu)造(1、1A),該元件構(gòu)造(1、1A)具有形成在第1導(dǎo)電型的碳化硅半導(dǎo)體襯底上的第1導(dǎo)電型的外延層、和與所述外延層接觸而形成的第2導(dǎo)電型的雜質(zhì)層,
該碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,具有下述工序:
對所述元件構(gòu)造(1、1A)的所述外延層和所述雜質(zhì)層之間的正向通電的特性進(jìn)行檢測的工序(a);
使用所述元件構(gòu)造(1、1A)制造所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10、10A)的工序(b);以及
基于所述工序(a)的檢測結(jié)果,將制造出的所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10、10A)區(qū)分為,具有第1組的所述元件構(gòu)造(1)的所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10)、和具有第2組的所述元件構(gòu)造(1A)的所述碳化硅半導(dǎo)體裝置(10A)的工序(c),其中,該第1組的所述元件構(gòu)造(1)適合所述正向通電,該第2組的所述元件構(gòu)造(1A)不適合所述正向通電。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳化硅半導(dǎo)體裝置的制造方法,其特征在于,
所述工序(a)是如下工序,即,通過進(jìn)行所述外延層中的晶體缺陷的觀察、所述元件構(gòu)造(1、1A)中的泄漏電流的測量、以及向所述元件構(gòu)造(1、1A)進(jìn)行正向通電的情況下的正向電阻隨時間的變化的測量中的至少1項(xiàng),對所述元件構(gòu)造(1、1A)的所述正向通電的特性進(jìn)行檢測。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





